[发明专利]一种冲天炉尾气的处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及环保领域，尤其是一种冲天炉尾气的处理系统。

背景技术

如图1所示，现有的岩棉板生产线中，冲天炉的尾气处理方式一般为 含有大量粉尘的尾气由冲天炉进入第一燃烧室燃烧，将其中的可燃气体进 行燃烧，然后进入换热器来加热进入冲天炉的空气，之后进入多管冷却器降 温，再进入布袋除尘器过滤掉粉尘，最后通过引风机，烟囱排空。此种情况的 问题在于含有大量粉尘的尾气进入换热器中，会附着在换热器管壁上，降 低了热交换效率，影响了换热效果。开炉一两天以后热风的温度已经降至 300℃以下，达不到外热炉热风的标准。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供了一种冲天炉尾气的处理系统，它改 造成本低，一方面可避免尾气中的大量粉尘进入换热器中附着在换热器管 壁上所带来的：热交换效率的降低、清理成本的增加、停机维护时间的增 长，提高生产效率，降低生产成本，一方面有效扑灭尾气中的火星，避免 火星进入布袋除尘器中烧坏布袋，再一方面可有效降低固化炉第二燃烧室 的天然气消耗量，其采用的技术方案如下：

一种冲天炉尾气的处理系统，其特征在于，包括：依次串联的用于降 低冲天炉尾气温度的多管水冷却器、用于过滤尾气中细小粉尘的布袋除尘 器、第一燃烧室和用于将由第一燃烧室导出的尾气对进入冲天炉的空气进 行加热的换热器，由冲天炉导出的尾气依次经过多管水冷却器、布袋除尘 器、第一燃烧室和换热器最后由换热器的尾气出口排出。

在上述技术方案基础上，该冲天炉尾气的处理系统还包括固化炉和引 风机，所述换热器的尾气出口排出的尾气由引风机引入固化炉的各第二燃 烧室中。

在上述技术方案基础上，所述多管水冷却器至少为一个，为两个以上 时，它们相互串联。

在上述技术方案基础上，所述多管水冷却器为两个。

本发明具有如下优点：改造成本低，一方面可避免尾气中的大量粉尘 进入换热器中附着在换热器管壁上所带来的：热交换效率的降低、清理成 本的增加、停机维护时间的增长，提高生产效率，降低生产成本，一方面 有效扑灭尾气中的火星，避免火星进入布袋除尘器中烧坏布袋，再一方面 可有效降低固化炉第二燃烧室的天然气消耗量。

附图说明

图1：现有的冲天炉尾气的处理系统的一种结构示意图；

图2：本发明的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明：

如图2所示，一种冲天炉尾气的处理系统，其特征在于，包括：依次 串联的用于降低冲天炉尾气温度的多管水冷却器2、用于过滤尾气中细小粉 尘的布袋除尘器3、第一燃烧室4和用于将由第一燃烧室4导出的尾气对进 入冲天炉1的空气进行加热的换热器5，由冲天炉导出的尾气依次经过多管 水冷却器、布袋除尘器、第一燃烧室和换热器最后由换热器的尾气出口排 出。冲天炉1的尾气排出口、多管水冷却器2、布袋除尘器3、第一燃烧室 4、换热器5通过管路相连通，所述换热器5的空气出口与冲天炉1的进气 口通过管路相连通。使用时多管水冷却器2先降低尾气的温度，因为布袋 除尘器中布袋对其所耐受的温度有一定的要求，然后通过布袋除尘器过滤 掉尾气中细小粉尘，从而避免了尾气中的大量粉尘进入换热器5中附着在 换热器管壁上所带来的：热交换效率的降低、清理成本的增加、停机维护 时间的增长。提高了生产效率，降低了生产成本。干净的尾气进入到第一 燃烧室4中燃烧，然后进入换热器5加热进入冲天炉的空气，可以保证稳 定的换热效率，经测试：热风(进入冲天炉的空气)温度连续三十天以 上＞400℃。

可理解的是：换热器具有一个空气出口及与其对应连通的空气进口， 同时它还具有一个尾气出口及与其对应连通的尾气进口。

可理解的是：换热器5的尾气出口排出的尾气可由引风机引进脱硫塔6。

如图2所示，为了对由换热器5排出的尾气进行进一步的利用，优选 的，该冲天炉尾气的处理系统还包括固化炉(图中未示出)和引风机7，所 述换热器5的尾气出口排出的尾气由引风机7引入固化炉的各第二燃烧室 中，可以极大的降低固化炉第二燃烧室的天然气消耗量。