[发明专利]生产轮胎的方法和装置在审
申请号: | 201610077755.0 | 申请日: | 2008-12-23 |
公开(公告)号: | CN105666718A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | S·泰斯逖;A·伯特姆雷;A·隆格尼 | 申请(专利权)人: | 倍耐力轮胎股份公司 |
主分类号: | B29B7/18 | 分类号: | B29B7/18;B29B7/48;B29B7/74 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 王刚 |
地址: | 意大*** | 国省代码: | 意大利;IT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 轮胎 方法 装置 | ||
1.制造轮胎的方法,包括:
-提供至少一种可交联的弹性体胶料;
-制造所述轮胎的多个结构元件,其中所述多个结构元件中的至 少一个结构元件包含所述至少一种可交联的弹性体胶料;
-使用所述多个结构元件制造未硫化轮胎;
-对所述未硫化轮胎进行模塑和交联以得到成品轮胎;
其中所述至少一种可交联的弹性体胶料的提供包括:
-将至少一种弹性聚合物和至少一种增强填料进料到包括至少一 个分批混炼器件的混炼设备中;
-在所述混炼设备中,将所述至少一种增强填料混炼并分散到所 述至少一种弹性聚合物中,以获得第一弹性体胶料;
-将所述第一弹性体胶料从所述混炼设备中排出;
-将所述第一弹性体胶料进料到至少一个多轴连续混炼器件中, 所述至少一个多轴连续混炼器件是环形挤出机,所述环形挤出机包括: 内芯,与所述内芯界定了环形腔室的外壳,和至少六个可转动地装配在 所述环形腔室内的旋转螺杆,其中所述旋转螺杆具有至少30mm的直 径,其中所述环形挤出机包括在所述外壳中提供的至少一个排气口;
-将所述第一弹性体胶料混炼进入所述至少一个多轴连续混炼器 件中,以获得第二弹性体胶料,
该方法进一步包括在所述环形挤出机中混炼所述第一弹性体胶料 期间,向所述至少一个排气口施加真空。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述至少一个分批混炼器件 选自密炼机或开炼机。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中在所述至少一个分批混 炼器件中的混炼是在转子转速为约20rpm到约60rpm下进行的。
4.根据权利要求3所述的方法,其中在所述至少一个分批混炼器 件中的混炼是在转子转速为约30rpm到约50rpm下进行的。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中在所述至少一个 分批混炼器件中的混炼是在使用混炼室的填充因数不高于约80%进行 的。
6.根据权利要求5所述的方法,其中在所述至少一个分批混炼器 件中的混炼是在使用混炼室的填充因数从约55%到约70%进行的。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述至少一个多 轴连续混炼器件含有至少六个同向旋转螺杆。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述至少一个多 轴连续混炼器件含有至少十二个旋转螺杆。
9.根据权利要求1所述的方法,其中所述旋转螺杆具有至少60mm 的直径。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中在所述至少一 个多轴连续混炼器件中的混炼是在螺杆转动速度在约10rpm和约600 rpm之间进行的。
11.根据权利要求10所述的方法,其中在所述至少一个多轴连续 混炼器件中的混炼是在螺杆转动速度在约40rpm和约400rpm之间进 行的。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中在将所述第一 弹性体胶料进料到所述至少一个多轴连续混炼器件之前,将其进料到 至少一个输送挤出机中。
13.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述至少一种 可交联的弹性体胶料的提供包括将所述第二弹性体胶料进料到至少一 个进一步的分批混炼器件中。
14.根据前述权利要求中任一项所述的方法,进一步包括以至少 500kg/h的平均生产量将所述第二弹性体胶料从所述多轴连续混炼器 件中排出。
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