[发明专利]粘土屏蔽剂及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种粘土屏蔽剂及其制备方法。

背景技术：

集料是混凝土的重要组成部分，含泥量是衡量集料质量的重要指标之一；目前，混凝土原材料的生产现状表明：泥是混凝土集料中一个不可避免的组分，大量的工程实践、科学研究表明，集料附含泥对混凝土性能有不利的影响，特别是含泥量高或超过标准规定的集料对混凝土性能影响十分明显。

粘土是集料附含泥中影响水泥混凝土性能的主要组成部分，其对水泥混凝土的流动性影响可能有两方面的原因：其一，粘土有巨大的比表面积，能吸附大量拌合用水，降低水泥混凝土的流动性；其二，粘土与水泥颗粒竞争吸附聚羧酸减水剂，从而影响水泥混凝土的流动性，资料显示蒙脱土及膨润土吸附减水剂的能力是水泥的数十倍。

为了降低混凝土的生产成本，有效发挥聚羧酸减水剂的减水效果，本发明提供了一种粘土屏蔽剂，制备方法简单、作用效果明显。

发明内容：

针对现有技术存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题之一是提供一种粘土屏蔽剂。

本发明所要解决的技术问题之一是提供上述粘土屏蔽剂的制备方法。

本发明的技术问题，是通过下述技术方案得以实现的：

一种粘土屏蔽剂，由下述重量份的原料组成：硅酸钠15-25份、三甲基硅醇钾5-15份、三聚磷酸钠10-20份、有机酸盐1-5份、烷基硫酸钠1-5份、水30-40份。

优选地，所述的有机酸盐为腐植酸钠和/或葡萄糖酸锌。

更优选地，所述的有机酸盐由40-60wt％腐植酸钠和40-60wt％葡萄糖酸锌。

优选地，所述的烷基硫酸钠为癸基硫酸钠和/或正十三烷基硫酸钠。

更优选地，所述的烷基硫酸钠由40-60wt％癸基硫酸钠和40-60wt％正十三烷基硫酸钠组成。

本发明还提供了上述粘土屏蔽剂的制备方法，将各原料混合，进行搅拌，搅拌温度为25-45℃，搅拌速度为100-400转/分，搅拌时间为15-30min。

具体的，在本发明中：

硅酸钠，CAS号：1344-09-8。

三甲基硅醇钾，CAS号：10519-96-7。

三聚磷酸钠，CAS号：7758-29-4。

腐植酸钠，CAS号：68131-04-4。

葡萄糖酸锌，CAS号：4468-02-4。

癸基硫酸钠，CAS号：142-87-0。

正十三烷基硫酸钠，CAS号：5802-89-1。

本发明粘土屏蔽剂，选择合适烷基硫酸钠和有机酸盐，能够有效屏蔽粘土的不利影响，优选吸附混凝土砂石材料中的粘土，提高聚羧酸减水剂的作用效果；本发明所用原料来源广泛，不需要化学反应合成，制备方法简单，作用效果显著，适合工业化大批量生产。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明做进一步的说明，以下所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以下实施例所做的任何简单修改或等同变化，均落在本发明的保护范围内。

实施例1

粘土屏蔽剂原料：硅酸钠20份、三甲基硅醇钾10份、三聚磷酸钠15份、有机酸盐3份、烷基硫酸钠3份、水35份。

所述的有机酸盐由50wt％腐植酸钠和50wt％葡萄糖酸锌搅拌混合均匀得到。

所述的烷基硫酸钠由50wt％癸基硫酸钠和50wt％正十三烷基硫酸钠搅拌混合均匀得到。

粘土屏蔽剂的制备方法，将硅酸钠、三甲基硅醇钾、三聚磷酸钠、有机酸盐、烷基硫酸钠加入水混合，进行搅拌，搅拌温度为30℃，搅拌速度为200转/分，搅拌时间为20min。

实施例2

与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的有机酸盐仅为腐植酸钠。得到实施例2的粘土屏蔽剂。

实施例3

与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的有机酸盐仅为葡萄糖酸锌。得到实施例3的粘土屏蔽剂。

实施例4

与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的烷基硫酸钠仅为癸基硫酸钠。得到实施例4的粘土屏蔽剂。

实施例5

与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的烷基硫酸钠仅为正十三烷基硫酸钠。得到实施例5的粘土屏蔽剂。

测试例1

对实施例1-5的粘土屏蔽剂进行混凝土测试。