[发明专利]下料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料包装前的预处理装置，具体涉及一种下料装置。

背景技术

一些物料或食品在包装之前没有固定形状，呈松散状，在装入包装袋之前会存在诸多问题，一方面占用较大空间，如不加大包装袋体积则很难装入，另一方面，由于形状参差不齐，只有扩大包装袋的开口尺寸才能避免物料或食品在包装过程中掉落至包装袋外。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种将物料或食品预先成形便于包装的下料装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括底座、转动料筒及料筒电机，所述的料筒电机驱动转动料筒转动设置于底座上方，所述的转动料筒底部沿周向设置有若干个挤压单元，所述的挤压单元包括沿转动料筒径向设置的挤压槽、移动于挤压槽的挤压块及驱动挤压块沿转动料筒径向移动的挤压块驱动机构，所述的底座上设置有下料孔、下料块及下料块驱动机构，所述的下料孔与挤压槽相对转动料筒中心轴的周向位置相对应，所述的下料孔与任一挤压槽位置相重合时下料块驱动机构驱动下料块将相对应挤压槽内的物料挤压至下料孔下方。

通过采用上述技术方案，设置挤压单元的挤压块将挤压槽内的物料进行挤压，使物料被充分挤压成块并提高密度，最后由下料块挤压至下料孔外的包装袋内完成预处理的所有工序，便于将等质量的物料装入开口较小且体积较小的包装袋内，进一步增加实用性能。

本发明进一步设置为：所述的挤压块驱动机构包括联动块及联动轨道，所述的联动块分别设置于各挤压块下方，所述的联动轨道设置于底座并围绕转动料筒中心轴设置，各所述的联动块限位于联动轨道内，所述的联动轨道设置有远离转动料筒中心轴的远离部、靠近转动料筒中心轴的靠近部及连接于远离部和靠近部之间的连接部，各所述的联动块随联动轨道相对转动料筒中心轴距离的改变而改变。

通过采用上述技术方案，联动轨道作为联动块的引导，配合合理利用底座与转动料筒的相对转动构成联动块的驱动力，简化结构，避免增加驱动源而增加设备的复杂性及转动料筒的负担。

本发明进一步设置为：所述的底座四周设置有侧板，所述的底座底部设置有与底座内部联通的排污管道。

通过采用上述技术方案，由于部分物料及食物在挤压之后可能存在一定液体，设置侧板防止液体侧漏污染工作环境，同时增设排污管道将该部分液体进行引导并统一处理。

本发明进一步设置为：还包括体积调节机构，所述的体积调节机构包括计量块及计量块驱动组件，所述的计量块与挤压槽相对转动料筒中心轴的周向位置相对应，所述的计量块与任一挤压槽位置相重合时计量块驱动组件驱动计量块将相对应挤压槽内的物料向上方挤压。

通过采用上述技术方案，计量块从下而上将一定体积物料挤压出挤压槽，从而微调挤压槽内物料的体积及质量，不必更换设备即可调节出料量，进一步增加设备适用范围。

本发明进一步设置为：所述的底座侧面设置有第一安装座，该第一安装座上铰接设置有可向底座外侧翻转的第一翻转臂，该第一翻转臂相对第一安装座的末端用于固定安装挤压块驱动机构。

通过采用上述技术方案，第一翻转臂使挤压块驱动机构在维修或补充物料时向底座外侧翻转，避免阻碍工作人员操作。

本发明进一步设置为：所述的底座上设置有刮板及刮板旋转机构，所述的刮板与挤压槽相对转动料筒中心轴的周向位置相对应，所述的刮板下端面与转动料筒底部上端面相抵配，所述的刮板旋转机构驱动刮板作水平旋转。

通过采用上述技术方案，刮板将一方面搅拌转动料筒内的物料，另一方面将挤压槽上端面多余的物料刮走，使各挤压槽内所存在物料更加均匀。

本发明进一步设置为：所述的底座侧面设置有第二安装座，该第二安装座上铰接设置有可向底座外侧翻转的第二翻转臂，该第二翻转臂相对第二安装座的末端用于固定安装刮板驱动机构。

通过采用上述技术方案，第二翻转臂使刮板驱动机构在维修或补充物料时向底座外侧翻转，避免阻碍工作人员操作。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的立体图；

图2为本发明具体实施方式去除电机座的立体图；

图3为本发明具体实施方式中底座的的立体图。

具体实施方式