[发明专利]一种钢球除杂分类机

说明书

技术领域

本发明涉及钢球生产加工技术领域，尤其涉及一种钢球除杂分类机。

背景技术

耐磨球，广泛的应用于机械、冶金、矿山、水泥等行业，而耐磨球表面是否光滑、尺寸是否精确、耐用程度是否足够高、有无缩孔、波纹等，直接影响耐磨球的使用寿命、使用效果。

对于耐磨球的铸造成型后，通常耐磨球表面会吸附有砂芯上的型砂、铁屑等，因此耐磨球的外壁不会相当的圆滑，如何将耐磨球表面的杂质进行去除，使之达到下一工序要求是目前需要解决的问题。

由于场地面积的限制，难免会存在多种不同规格的钢球混合到一起。

目前耐磨球加工企业普遍采用耐磨球之间相互碰撞的方式来进行耐磨球表面除杂，耐磨球之间相互碰撞不仅耗时长，而且很难保证耐磨球上的没每个区域的都能被碰撞，导致即使同一个耐磨球不同区域的杂质去除效果也不一致，在长时间的碰撞中耐磨球以产生变形甚至损坏，且耗能大，目前耐磨球的筛选主要通过人工实现，严重浪费人力，而且耗费时间。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种钢球除杂分类机。

本发明提出的一种钢球除杂分类机，包括机箱、钢球分类机构、多个钢球除杂机构和多个综合处理机构；

机箱上部设有入球口；

钢球分类机构包括第一导球板和多个第一减速装置；第一导球板倾斜安装在机箱内并位于入球口下方，第一导球板上设有多个条形导球通孔，沿着第一导球板高度降低的方向条形导球通孔宽度逐渐增加；第一减速装置沿着第一导球板长度方向均匀分布，第一减速装置包括第一隔离挡板和第一复位件，第一隔离挡板可转动安装在机箱上，并位于第一导球板上方，第一复位件连接第一隔离挡板与机箱；

钢球除杂机构与条形导球通孔一一对应；

钢球除杂机构包括除杂箱、螺旋杆、集球架和驱动装置；除杂箱安装在其对应的条形导球通孔下方，螺旋杆可转动安装在除杂箱内，除杂箱上设有第一进球口和第一出球口，第一进球口和第一出球口位于螺旋杆长度方向上相对的两侧，第一进球口位于螺旋杆上方，第一出球口位于螺旋杆下方，集球架安装在除杂箱上，并位于除杂箱和第一导球板之间，集球架内设有引球通孔，引球通孔与其对应的条形导球通孔位置相对应，引球通孔下部连通第一进球口，驱动装置驱动连接螺旋杆，驱动装置驱动螺旋杆转动；

综合处理机构与钢球除杂机构一一对应；

综合处理机构包括去杂箱、去杂装置和钢球回收箱，去杂箱安装在其对应的除杂箱下方，去杂箱上部对应第一出球口位置设有第二进球口，去杂装置安装在去杂箱内并位于第二进球口下方，去杂装置包括多个阻杂板，阻杂板成排分布且高度逐渐降低，去杂箱上设有第二出球口，第二出球口位于远离高度最高的阻杂板的高度最低的阻杂板一侧，钢球回收箱对应第二出球口位置安装在去杂箱下方。

优选地,钢球分类机构还包括振动电机，振动电机驱动连接第一导球板。

优选地,引球通孔截面沿着竖直向下的逐渐减小。

优选地,综合处理机构还包括多个滚轴，滚轴外围设有刷毛层，滚轴安装在去杂装置上方。

优选地,综合处理机构还包括第二导球板、分割板和杂球回收箱，去杂箱内设有第三出球口，第三出球口位于第二出球口与去杂装置之间，分割板竖直安装在去杂箱内并位于第二出球口和第三出球口之间，第二导球板倾斜安装在分割板上方，第二导球板沿着远离去杂装置的方向高度逐渐降低，杂球回收箱对应第三出球口位置安装在去杂箱下方。

优选地,综合处理机构还包括第二减速装置，第二减速装置包括第二隔离挡板和第二复位件，第二隔离挡板可转动安装在去杂箱上，并位于第二导球板上方，第二复位件连接第二隔离挡板与去杂箱。

本发明使用时使第一隔离挡板在工作状态和非工作状态下都保持倾斜的状态，且沿着第一导球板高度逐渐减低的方向，第一隔离挡板高度逐渐降低。通过入球口放入钢球后，钢球通过第一导球板上的不同宽度的条形导球通孔掉入不同的引球通孔中，由于第一隔离挡板和第二复位件配合，可以使钢球缓慢且依次通过第一导球板，有效提高钢球分类的效果，在螺旋杆和除杂箱内壁上设置毛刷等用于钢球表面去杂的物质，通过螺旋杆转动可以将钢球在打磨的过程中送至第一出球口，钢球打磨均匀且打磨效率高，打磨后的杂质在钢球掉落至去杂装置上时，杂质与钢球分离，钢球进入到钢球回收箱内。本发明使用方便，且钢球打磨和分类可以同时完成且，除杂箱钢球进去和移出均不用停止工作，打磨先率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢球除杂分类机主视方向剖视图；