[发明专利]转子片错片叠压机及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种转子片错片叠压机及其方法。

背景技术

电子转子由若干个转子片和中间轴共同构成，转子片通常采用冲床冲制而成，因为转子片的周侧均布若干个开口，因为生产设备精度的误差，转子片的重心并不在中心位置，当数量较多的转子片堆叠起来时，其重心会发生明显偏移，对于高精度高转速电机而言，转子重心不稳，必然导致电机精度差，使用寿命短；如果只靠人工去一一校正转子片的重心，那必然导致生产成本的急剧攀升。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明所要解决的技术问题是提供一种转子片错片叠压机及其方法，能够快速调整转子片的重心，并压入中间轴，结构简单，使用方便。

为了解决上述技术问题，本发明的一种技术方案是：一种转子片错片叠压机，包括一导管，所述导管内壁设置有沿轴向的限位凸柱，所述导管底部出口处设置有错片机，所述错片机包括若干个对转子片进行转动的齿轮，所述错片机底部出口处设置有接收并传送转子片的传送带，所述传送带另一端上设置有对转子片中间孔安装中间轴的压力机。

进一步的，所述导管一处侧壁沿轴向被去除部分，该去除部分横截面呈劣弧状。

进一步的，所述错片机包括对接在导管下部出口的套管，所述套管的内侧壁上沿轴向设置有若干个齿轮，所述齿轮的数量比落入套管内转子片的数量少一个，位于最底部的转子片不转动，所述齿轮的内径与套管内径相等，所述齿轮的厚度与转子片的厚度相等，所述齿轮的内侧壁上设置有拨块，该拨块嵌入转子片旁侧开口内，所述套管外侧壁上设置有与齿轮数量相等的电机，所述电机输出轴上设置有动力齿轮，该动力齿轮分别与套管内齿轮相啮合，所述套管内侧壁底部设置有多个可伸缩的顶杆，该顶杆用于顶抵住最底部的转子片。

进一步的，所述顶杆后部设置有吸附顶杆的电磁铁，所述顶杆上套设有使顶杆始终保持伸出顶住转子片状态的弹簧。

进一步的，所述传送带的履带上均布有若干个承接座，所述传送带内设置有支撑履带的支撑块，所述承接座上设置有接收转子片的料槽，该料槽内设置有嵌入转子片外侧开口的外侧限位柱。

进一步的，所述压力机上设置有电控转盘，所述转盘的周侧均布有若干个用于夹持中间轴的夹持口，所述夹持口内侧壁上设置有防滑垫，其中一个所述夹持口位于压力机压头的正下方，该夹持口位于传送带其中一个料槽的正上方。

为了解决上述技术问题，本发明的另一种技术方案是：一种转子片错片叠压方法，该方法采用如上述的转子片错片叠压机，按以下步骤进行：

（1）转动转子片：将转子片放入错片机内，位于错片机最底部的转子片被顶杆顶住不动，其上部的转子片被齿轮带动，分别转动不同的角度，使错片机内的转子片整体重心位于中心；

（2）安装中间轴：转子片重心调整好后，松开顶杆，转子片落入传送带承接座料槽内，当该料槽输送至压力机底部时，转盘转动，将中间轴转动至转子片中间孔的正上方，压力机的压头将该中间轴压入转子片，将之一起制成转子。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本装置将多块堆叠在一起的转子片通过转动不同角度，使其整体重心落在中心处，并压入中间轴，结构简单，使用方便。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明实施例的构造示意图。

图2为本发明实施例中错片机的构造示意主视图。

图3为本发明实施例中错片机的构造示意剖视图。

图4为本发明实施例中转盘的构造示意图。

图5为本发明实施例中导管的构造示意图。

图中：1-导管，11-限位凸柱，12-调整缝隙，2-错片机，21-套管，22-齿轮，23-拨块，24-动力齿轮，25-电机，26-顶杆，27-弹簧，3-传送带，31-承接座，32-外侧限位柱，33-支撑块，4-压力机，5-转盘，51-夹持口，52-防滑垫，6-中间轴，7-转子片。

具体实施方式

实施例一：如图1~5所示，一种转子片错片叠压机，包括一导管1，所述导管1内壁设置有沿轴向的限位凸柱11，所述导管1底部出口处设置有错片机2，所述错片机2包括若干个对转子片进行转动的齿轮22，所述错片机2底部出口处设置有接收并传送转子片7的传送带3，所述传送带3另一端上设置有对转子片中间孔安装中间轴6的压力机4。