[发明专利]一种过滤料可更换的三重化工反应过滤罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工设备，具体是一种过滤料可更换的三重化工反应过滤罐。

背景技术

对于化工产业，原料液的过滤非常重要；过滤后的原料液质量是否达标或良好，直接 影响到原料液的使用以及原料液的生产及销售；传统的过滤罐只能起到简单的过滤作用， 而且效果不明显，当过滤管长时间使用时，过滤废料就会累积，当过滤废料到不到及时清 理后就会大大降低过滤效果，给使用者带来不便，影响生产效率，影响销售。

发明内容

本发明的目的在于提供一种过滤料可更换的三重化工反应过滤罐，以解决上述背景技 术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种过滤料可更换的三重化工反应过滤罐，包括过滤罐上盖和过滤罐罐体；所述过滤 罐上盖外表面顶部设置有把手；所述把手与连接杆的一端固定连接；所述连接杆设置成L 型，另一端与旋转电机的主轴连接；所述旋转电机固定在过滤罐罐体的外表面上；所述过 滤罐罐体设置有石英砂过滤室、鹅卵石过滤室和活性炭过滤室；所述石英砂过滤室上方设 置有进液管分流盘；所述进液管分流盘设置成圆形，其上设置有若干分流孔；进液管分流 盘与进液管连接；所述进液管伸出到过滤罐罐体外部；石英砂过滤室下方设置有鹅卵石过 滤室；所述鹅卵石过滤室的截面面积小于石英砂过滤室的截面面积；鹅卵石过滤室下方设 置有活性炭过滤室；所述活性炭过滤室的截面面积小于鹅卵石过滤室的截面面积；活性炭 过滤室的底部与出液管连接；所述出液管上设置有出液阀；过滤罐罐体中设置有过滤板； 所述过滤板分为第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板；所述第一过滤板设置在石英砂过 滤室与鹅卵石过滤室之间；所述第二过滤板设置在鹅卵石过滤室与活性炭过滤室之间；所 述第三过滤板设置在活性炭过滤室与出液管之间；石英砂过滤室、鹅卵石过滤室和活性炭 过滤室底部设置有退料装置；所述退料装置包括推板、推杆和直线电机；所述推板与推杆 固定连接；所述推杆与直线电机固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述过滤板上设置有通孔，第一过滤板、第二过滤板和第 三过滤板的通孔依次减小；过滤板边缘设置有凸缘。

作为本发明进一步的方案：过滤罐罐体上与退料装置相对的位置上设置有退料管；所 述退料管延伸到过滤罐罐体的外表面上，并且退料管出口处设置有退料挡板；所述退料挡 板上设置有密封圈。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤罐罐体底部设置有支腿；过滤罐罐体外表面设 置有电机控制面板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的过滤罐上盖利用旋转电机带动连接杆转动，从而带动过滤罐上盖与过滤罐罐 体的相互位置错开，方便清洗过滤罐罐体，同时也降低了工人们的劳动强度；过滤罐中设 置有三个过滤室，每个过滤室底部设置有过滤板，且过滤板的通孔依次减小，各过滤室的 截面面积也依次减小，提高了过滤效果；退料装置的设置也大大提高了过滤料的更换速度， 当过滤效果下降时可及时更换过滤料，提高了工作效率。

附图说明

图1为过滤料可更换的三重化工反应过滤罐的结构示意图。

图2为过滤料可更换的三重化工反应过滤罐中电机控制面板的结构示意图。

图3为过滤料可更换的三重化工反应过滤罐中分流孔的结构示意图。

图4为过滤料可更换的三重化工反应过滤罐中退料装置的结构示意图。

图5为过滤料可更换的三重化工反应过滤罐中过滤板的结构示意图。

图中：1-把手，2-过滤罐上盖，3-进液管分流盘，4-石英砂过滤室，5-鹅卵石过滤室， 6-活性炭过滤室，7-退料装置，8-过滤罐罐体，9-支腿，10-出液管，11-出液阀，12-第三过 滤板，13-退料管，14-第二过滤板，15-第一过滤板，16-退料挡板，17-旋转电机，18-连接 杆，19-进液管，20-电机控制面板，21-分流孔，22-推板，23-推杆，24-直线电机，25-过滤 板，26-通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。