[发明专利]一种冷轧薄板钢渣的改质方法有效
| 申请号： | 201610076772.2 | 申请日： | 2016-02-03 |
| 公开（公告）号： | CN105671238B | 公开（公告）日： | 2017-12-22 |
| 发明（设计）人： | 邓小旋;季晨曦;崔阳;田志红;邵肖静;潘宏伟;赵长亮;董文亮;关顺宽;李一丁;唐德池;曾智;张宏艳 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司 |
| 主分类号： | C21C5/36 | 分类号： | C21C5/36;C21C7/06 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所11302 | 代理人： | 马苗苗 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 冷轧 薄板 钢渣 方法 | ||
1.一种冷轧薄板钢渣的改质方法，其特征在于，包括：
转炉出钢结束时向钢包内加入Al基改质剂对钢渣脱氧；
RH精炼结束后再次加入所述Al基改质剂对所述钢渣脱氧，其中，所述RH精炼结束后再次加入所述Al基改质剂对所述钢渣脱氧，具体为：在所述RH精炼结束后，向RH浸渍管提升后的渣眼内加入所述Al基改质剂对所述钢渣脱氧；
其中，在所述RH精炼结束后再次加入所述Al基改质剂对所述钢渣脱氧的步骤中，所述Al基改质剂的加入量与升温吹氧量有如下对应关系：
所述升温吹氧量小于0.3m3/t时，所述Al基改质剂的加入量为0.3kg/t；
所述升温吹氧量为0.3～0.8m3/t时，所述Al基改质剂的加入量为0.3～0.8kg/t；
所述升温吹氧量大于0.8m3/t时，所述Al基改质剂的加入量为0.8～1.0kg/t。
2.如权利要求1所述的冷轧薄板钢渣的改质方法，其特征在于，在所述转炉出钢结束时向钢包内加入Al基改质剂对钢渣脱氧的步骤中，所述Al基改质剂的加入量与转炉终点氧含量有对应关系：
所述转炉终点氧含量小于650ppm时，所述Al基改质剂的加入量为0.8～1.0kg/t；
所述转炉终点氧含量为650～850ppm时，所述Al基改质剂的加入量为1.0～1.3kg/t；
所述转炉终点氧含量大于850ppm时，所述Al基改质剂的加入量为1.3～2kg/t。
3.如权利要求2所述的冷轧薄板钢渣的改质方法，其特征在于，在所述转炉出钢结束时向钢包内加入Al基改质剂对钢渣脱氧的步骤中，控制加料臂持续摆动。
4.如权利要求3所述的冷轧薄板钢渣的改质方法，其特征在于，转炉出钢结束时还向所述钢包内加入石灰。
5.如权利要求4所述的冷轧薄板钢渣的改质方法，其特征在于，所述石灰的氧化钙含量大于85％。
6.如权利要求1所述的冷轧薄板钢渣的改质方法，其特征在于，所述Al基改质剂的粒度为10～50mm。
7.如权利要求6所述的冷轧薄板钢渣的改质方法，其特征在于，所述Al基改质剂由如下组分按照重量百分比组成：
Al：60％；
CaF2：5％～15％；
CaO：20％～30％；
Al2O3：5％～10％。
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