[发明专利]一种防静电LED显示屏及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示屏领域，尤其涉及一种防静电LED显示屏及其制造方法。

背景技术

现有LED显示屏通过单颗LEDSMT(SurfaceMountTechnology，表面贴装 技术，简称SMT)在PCB板上，而后贴上一块黑色的胶框隔离各个LED，使每颗 LED形成单独的成像像素，避免LED之间光线相互串扰，提高对比度。同时为提 升对比度，还使用了黑色的PCB和带黑色素的LED封装胶，黑色胶框会吸收很 多光线，黑色的PCB也会吸收很多光线，LED颗粒也需要用带黑色素的封装胶， 这都导致LED显示屏的亮度大大降低，发光效率严重降低,且显示屏幕的颗粒感 很强，没有一体的平板感。

但是，LED一般裸露在空气中，靠LED自身的抗静电性能，来抵抗外界静电 的损伤。但是，LED的抗静电性一般在2KVˉ5KV之间，而实际使用过程中可能需 要抗静电达到10KV或是更高，因此现有LED屏容易有坏点。

因此，有必要对现有技术中的缺陷做进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防静电LED显示屏，其不仅遮蔽效果好，增加 对比度，而且能够避免LED受到静电损伤。

本发明的防静电LED显示屏，其包括：

PCB板；

若干个LED颗粒，其设置于所述PCB板上；

胶框，其设置于所述PCB板上，所述胶框在与所述PCB板相垂直的方向上 包括若干间隔设置的凸起部，所述凸起部与所述PCB板形成若干个槽，所述LED 颗粒设置于所述若干个槽内；

防静电层，其覆盖于所述胶框上表面。

作为本发明一个优选的实施方式，所述防静电层为防静电膜或板。

作为本发明一个优选的实施方式，所述防静电层是由防静电材料制作。

作为本发明一个优选的实施方式，所述防静电材料包括静电耗散材料、导 静电材料、静电屏蔽和(或)电磁屏蔽材料中的一种或多种。

作为本发明一个优选的实施方式，所述静电耗散材料的表面电阻率等于或 大于10⁵Ω/平方但小于10¹²Ω/平方，所述静电耗散材料的体积电阻率等于或大于 10⁴Ω·cm但小于10¹¹Ω·cm。

作为本发明一个优选的实施方式，所述导静电材料的表面电阻率小于10⁵Ω/ 平方，体积电阻率小于10⁴Ω.cm。

作为本发明一个优选的实施方式，所述静电屏蔽和(或)电磁屏蔽材料的表 面电阻率等于或小于10^4Ω/平方。

进一步的，本发明还提供一种制造上述防静电LED显示屏的方法，其包括 如下步骤：

A1、在PCB板上安装若干个LED颗粒，其中，所述PCB板上LED颗粒的点 间距为2.5mm；

A2、将胶框粘贴于所述PCB板上，其中，所述胶框在与所述PCB板相垂直 的方向上包括若干间隔设置的凸起部，所述凸起部与所述PCB板形成若干个槽， 所述LED颗粒设置于所述若干个槽内；

A3、将混有扩散粒子的胶填充于所述槽内形成胶质层；

A4、在胶质层上表面贴上防静电层，所述防静电层覆盖胶框和胶质层，

其中，所述防静电层的透光率为25％，所述防静电层的厚度0.2mm。

进一步的，本发明还提供另一种制造上述防静电LED显示屏的方法，其包 括如下步骤：

B1、将胶框和防静电层贴合，其中，防静电层的透光率为15％，防静电层的 厚度为0.5mm；

B2、采用点胶的方式将胶质填充于胶框之间，通过固化将防静电层连接于 所述胶框为一面，所述胶质的高度小于或等于胶框厚度的一半；

B3、通过粘胶将胶框的另一面贴附于安装有LED颗粒的PCB板上，其中， PCB板上LED颗粒的点间距为2mm。

进一步的，本发明还提供再一种制造上述防静电LED显示屏的方法，其包 括如下步骤：

C1、在防静电层的下表面印刷一层扩散胶，干燥固化，其中，防静电层的 透光率为8％，防静电层的厚度为1mm；

C2、采用点胶机在PCB板上划上硅胶网框，其中PCB板上LED颗粒的点间 距为1.667mm；