[发明专利]一种全自动水平造型机有效
申请号: | 201610075571.0 | 申请日: | 2016-02-03 |
公开(公告)号: | CN105562628B | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 鞠加滨;鞠加坤;丁勇 | 申请(专利权)人: | 浙江凯创机械制造股份有限公司 |
主分类号: | B22C19/00 | 分类号: | B22C19/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 313000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 水平 造型机 | ||
本发明公开了一种全自动水平造型机,包括框架组件、砂型组件及送砂组件;所述砂型组件包括支撑部、砂箱部及导向部;所述砂箱部包括由下至上依次设置的下砂箱、中砂箱及上砂箱,上砂箱在导向部的作用下向下运动并与中砂箱、下砂箱形成合箱;中砂箱设有第一筛板及中过砂部,第一筛板上设有多个第一通孔;上砂箱设有第二筛板及上过砂部,第二筛板上设置有多个第二通孔;中过砂部包括第一组过砂孔、第二组过砂孔和第三组过砂孔,上过砂部与中过砂部的结构相同。本发明中本发明在砂型铸造过程中,通过中砂箱及上砂箱上的通孔及过砂孔形成气流回转产生具有一定压力的压缩空气实现型芯成型,整体结构简单,占用体积小,且更便于操作。
技术领域
本发明涉及砂型铸造设备技术领域,尤其涉及一种全自动水平造型机。
背景技术
现有的砂型铸造都是采用砂箱经过射芯机的作用形成上下模,然后合拢进行铸造的,这样,一方面使得操作者的劳动强度加大,另一方面也使得砂型铸造过程复杂,不易于操作人员熟练掌握,同时,已有的砂型铸造设备结构复杂,亦不易操作。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中的问题之一。
本发明的目的在于提出一种全自动水平造型机。
根据本发明的实施例的全自动水平造型机,所述全自动水平造型机包括:
框架组件,所述框架组件包括第一框架组件和第二框架组件;
砂型组件,所述砂型组件设置于所述第一框架组件内,以及
送砂组件,所述送砂组件设置于所述第二框架组件上;
所述砂型组件包括支撑部、砂箱部及导向部;
所述支撑部包括至少两个支撑梁;
所述砂箱部包括由下至上依次设置的下砂箱、中砂箱及上砂箱;所述下砂箱相对于所述第一框架组件在垂直于纸面的方向上滑动设置;所述中砂箱相对于所述支撑梁亦在垂直于纸面的方向上滑动设置,所述中砂箱靠近所述第二框架组件的一侧为第一筛板,所述第一筛板上设置有多个第一通孔,所述中砂箱的周向上除了设置有第一筛板的一侧外的其他侧面上设置有多个中过砂部;所述上砂箱相对于所述第一框架组件在竖直方向上滑动设置,所述上砂箱在导向部的作用下向下运动并与中砂箱、下砂箱形成合箱,所述上砂箱靠近所述第二框架组件的一侧为第二筛板,所述第二筛板上有多个第二通孔,所述上砂箱的周向上除了设置有第二筛板的一侧外的其他侧面上设置有多个上过砂部;所述中过砂部包括第一组过砂孔、第二组过砂孔和第三组过砂孔,所述第二组过砂孔和所述第三组过砂孔相对于所述第一组过砂孔对称布置,所述上过砂部与中过砂部的结构相同;
所述送砂组件相对于所述第二框架组件滑动设置,所述送砂组件包括喷砂部,所述喷砂部设置于所述中砂箱和所述上砂箱之间,所述喷砂部具有喷嘴;
所述第一通孔在第一筛板的中心处分布密集且孔径大,在远离中心处分布稀疏且孔径小,所述喷砂部的喷嘴对准第一筛板的中心处喷砂;所述第二通孔在第二筛板的中心处分布稀疏且孔径小,在远离中心处分布密集且孔径大,所述喷砂部的喷嘴对准第二筛板的除中心处外的其他地方喷砂。
本发明中设置有砂型组件和送砂组件,其中,在砂型组件中,中砂箱上设置有第一筛板和中过砂部,上砂箱上设置有第二筛板和上过砂部,在送砂组件中,设置有喷砂部,即喷砂部一方面相对于第一筛板喷入砂料,从中过砂部透气,另一方面相对于第二筛板喷入砂料,从上过砂部透气,这样,本发明整体结构简单,占用体积小,对于操作者来说,便于操作,同时熟练操作技巧,降低操作者的工作强度;另外,采用在一侧向中砂箱和上砂箱中注入砂料铸造成型,可不用额外增加放置型芯的砂箱,在很大程度上,节约了制造成本。
另外,根据本发明上述实施例的全自动水平造型机,还可以具有如下附加技术特征:
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