[发明专利]一种具有金属拉丝效果的装饰贴膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种表面保护膜，具体是一种具有金属拉丝效果的装饰贴膜。

背景技术

随着表面保护膜在工业产品、装饰材料和人们日常生活中的广泛应用，人们对表面保护膜要求越来越高，除要求具有一般保护膜的性能外，还要求具有较好装饰美感，并且具有定期或不定期更新换代的特点。特别是应用于室内装饰材料、建筑物大厅立柱、需要亮化美化立面墙、工业设备表面、电梯轿厢、箱式广告边框、汽车和游轮船舶内装饰塑料件等需要装饰的部位，均可以贴附装饰性保护贴膜，以便提高产品档次，赋予时代气息，美化人们生活。然而，市场上常见的表面保护膜一般为色彩单一的薄膜类表面保护膜，例如透明表面保护膜、黑白表面保护膜、印刷油墨或色母粒着色类有色表面保护膜、复合镀铝膜类仿金属表面保护膜等，上述表面保护膜均缺乏装饰美感，难以达到人们对表面保护贴膜的审美要求。特别是对于一些难以更换且结构复杂的装饰材料表面，多年不变的外观让人感觉缺乏活力，没有新颖性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种具有金属拉丝效果的装饰贴膜，该装饰贴膜既可以起到一般表面保护膜的作用，又具有仿金属拉丝外观，外观靓丽新颖，可贴附于各类装饰材料表面，易于定期或不定期更换，对被保护材料表面起到装饰美观作用。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：包括PET拉丝膜、CPP膜、PET离型膜；所述PET拉丝膜上表面设有上光油层，下表面设有真空镀铝层；所述PET拉丝膜设有真空镀铝层的一面经复合胶层与CPP膜复合粘接在一起；所述CPP膜下表面设有压敏胶层；压敏胶层表面复合一层PET离型膜。

所述PET拉丝膜厚度为12—50μm，优选15—30μm。

所述真空镀铝层采用卷绕式真空镀膜工艺在PET拉丝膜表面镀铝形成；所述真空镀铝层的厚度为80—600nm，优选100—250nm。

所述复合胶层由耐黄变聚氨酯树脂、耐紫外线老化的聚丙烯酸酯树脂、有机硅改性聚丙烯酸酯树脂中的一种或两种混合制成；所述复合胶层T型剥离强度≥2MPa。

所述CPP膜由无规聚丙烯树脂采用三层共挤流延工艺制造而成；所述CPP膜厚度为12—50μm，优选15—25μm。

所述压敏胶层由乳液型聚丙烯酸酯树脂、溶剂型聚丙烯酸酯树脂、溶剂型有机硅树脂中的一种制成；所述压敏胶层180°剥离强度≥1.0N/25mm。

所述PET离型膜180°离型力为0.01—0.5N/25mm，优选0.02—0.1N/25mm。

所述上光油层由高附着牢度聚酯树脂、耐紫外线老化聚氨酯树脂中的一种或两者混合制成；所述上光油层厚度为0.5—10μm，优选2—5μm。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：选取透明性好亮度高带有不同拉丝条纹的PET膜作基膜，可以保证拉丝图案的清晰度；通过改变拉丝图案，可以获得不同的装饰外观；通过控制PET薄膜厚度既可以控制原材料成本，又可以防止装饰贴膜因环境温度变化引起热胀冷缩而导致翘边和脱膜现象的出现。采用卷绕式真空镀膜工艺在PET拉丝膜表面镀铝，赋予PET拉丝膜金属光泽，与拉丝图案相结合，使薄膜表面具有仿金属拉丝外观效果；通过改变真空镀铝层的厚度，一方面可以得到不同外观效果的金属光泽，另一方面可以降低原材料成本，提高生产效率。真空镀铝层表面涂布复合胶层，复合胶可以选用耐黄变聚氨酯树脂、耐紫外线老化的聚丙烯酸酯树脂、有机硅改性聚丙烯酸酯树脂中的一种或两种混合使用，复合胶的复合强度大，可以保证复合后薄膜之间不分离、不鼓泡、不变色。CPP膜选用无规聚丙烯树脂采用三层共挤流延法工艺生产的薄膜，薄膜厚度控制在一定范围内，既可以使薄膜具有较好的柔软性，又可以利用CPP膜具有较好的耐温性能的特点，达到与PET拉丝膜基本一致的热收缩性能。CPP膜表面涂布压敏胶层，压敏胶可以选用但不限用乳液型聚丙烯酸酯树脂、溶剂型聚丙烯酸酯树脂和溶剂型有机硅树脂中的一种，压敏胶的选用可以满足装饰贴膜定期或不定期更换的要求，通过调整压敏胶180°剥离强度保证粘贴后不翘边、不脱膜，同时选择较好耐候性压敏胶确保不变色、不掉胶。压敏胶层表面复合一层PET离型膜，确保压敏胶层在使用前胶面平整，不粘附异物。在PET拉丝膜表面涂布上光油层，上光油选用高附着牢度聚酯树脂、耐紫外线老化聚氨酯树脂中的一种或两者混合使用，热固化后在PET膜表面形成硬化涂层，使其具有一定耐划伤性能，满足一般清洁擦拭要求，应用范围更加广泛。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1是本发明结构图。