[发明专利]一种锥形电杆钢筋笼滚焊机的变径装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋笼加工装置，尤其涉及一种锥形电杆钢筋笼滚焊机的变径装置。

背景技术

锥形电杆钢筋笼滚焊机是一种用于加工钢筋笼的设备，在加工有直径变化的钢筋笼骨架时，需要使用变径装置，使锥形电杆钢筋笼滚焊机的直径按设置的尺寸变化，从而生产出符合生产的要求的钢筋笼骨架。市场上现有的变径装置结构复杂，尺寸不精确，可靠性较差。国内已公开发明名称为“用于生产电杆钢筋骨架变径滚焊机的变径装置”，其专利号为2015205160863，授权公告号为CN204771116U，公开了变径花盘上安装有一个主传动机构以及沿周向间隔分布的若干个变径传动机构、过渡传动机构、带有套筋管的推杆机构，主传动机构与若干个变径传动机构、若干个过渡传动机构依次经同步链条连接，过渡传动机构包括过渡传动支座、过渡直齿轮，过渡传动支座固定安装在变径花盘上，过渡直齿轮安装在过渡传动支座上，过渡直齿轮与主传动机构、变径传动机构经同步链条连接，由于可见，过渡传动机构比较繁多，在安装过程中稍有误差就可能会导致同步链条运行卡死，稳定性较差，而且安装时间长，工作效率低；同步链条在过渡传动机构与变径传动机构上进行依次传动，导致同步链条运行阻力加大，电机消耗功率大。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，尺寸准确，可靠性高，阻力小，运行稳定的一种锥形电杆钢筋笼滚焊机的变径装置。

为此本发明所采用的技术方案是：

包括变径圆盘，所述变径圆盘的前端面上设有旋转圈，所述旋转圈的内侧沿周向均匀分布有若干个设置在变径圆盘上的支承轴承，所述旋转圈的外侧沿周向间隔均匀分布有若干个设置在变径圆盘上的变径传动机构，所述变径圆盘上沿周向间隔均匀分布有若干个推杆机构与变径传动机构相配合，所述旋转圈的外圆周上固定套有链条，所述链条依次将若干个变径传动机构连接。

进一步，所述变径传动机构包括同轴的变径链轮和变径锥齿轮，还包括丝杆和轴承，所述变径链轮与链条连接，所述丝杆套在轴承上，所述轴承通过轴承座安装在变径圆盘上，丝杆的上端设有锥齿轮，所述锥齿轮与变径锥齿轮啮合连接，所述推杆机构包括丝杆螺母、滑板和滑轨，所述丝杆螺母与滑板固定连接，所述丝杆内接于丝杆螺母内，所述滑轨固定安装在变径圆盘上，滑板套在滑轨上并可在滑轨上下滑动，滑板面向变径圆盘中心的一端连接有铜焊头，铜焊头内设有用于穿套钢筋的套筋管。

进一步，所述铜焊头通过连接板安装在滑板上，连接板与铜焊头之间还设有绝缘板。

本发明的优点是：

本发明结构简单，生产制造容易，尺寸准确，可靠性高，由固定安装在旋转圈外圆周上的链条带动若干个变径链轮，再由同轴的变径锥齿轮带动锥齿轮转动，从而驱动丝杆在丝杆螺母内转动，由丝杆螺母带动滑板沿滑轨上下移动，从而实现了钢筋笼骨架变径效果；旋转圈外圆周的链条带动若干个变径链轮转动，阻力小，运行稳定。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视图。

图中1是变径圆盘、2是旋转圈、3是支承轴承、4是链条、5是变径链轮、6是变径锥齿轮、7是丝杆、8是轴承、9是锥齿轮、10是丝杆螺母、11是滑板、12是滑轨、13是铜焊头、14是套筋管、15是连接板、16是绝缘板。

具体实施方式

一种锥形电杆钢筋笼滚焊机的变径装置，包括变径圆盘1，所述变径圆盘1的前端面上设有旋转圈2，所述旋转圈2的内侧沿周向均匀分布有若干个设置在变径圆盘1上的支承轴承3，所述旋转圈2的外侧沿周向间隔均匀分布有若干个设置在变径圆盘1上的变径传动机构，所述变径圆盘1上沿周向间隔均匀分布有若干个推杆机构与变径传动机构相配合，所述旋转圈2的外圆周上固定套有链条4，所述链条4依次将若干个变径传动机构连接；所述变径传动机构包括同轴的变径链轮5和变径锥齿轮6，还包括丝杆7和轴承8，所述变径链轮5与链条4连接，所述丝杆7套在轴承8上，所述轴承8通过轴承座安装在变径圆盘1上，丝杆7的上端设有锥齿轮9，所述锥齿轮9与变径锥齿轮6啮合连接，所述推杆机构包括丝杆螺母10、滑板11和滑轨12，所述丝杆螺母10与滑板11固定连接，所述丝杆7内接于丝杆螺母10内，所述滑轨12固定安装在变径圆盘1上，滑板11套在滑轨12上并可在滑轨12上下滑动，滑板11面向变径圆盘1中心的一端连接有铜焊头13，铜焊头13内设有用于穿套钢筋的套筋管14；所述铜焊头13通过连接板15安装在滑板11上，连接板15与铜焊头13之间还设有绝缘板16。

驱动电机驱动旋转圈2在支承轴承3上转动，旋转圈2外圆周上的链条4带动同轴的变径链轮5和变径锥齿轮6转动，变径锥齿轮6带动锥齿轮9转动，从而驱动丝杆7在丝杆螺母10内转动，由丝杆螺母10带动滑板11沿滑轨12上下移动，从而实现钢筋笼骨架变径作用。