[发明专利]一种管桩预制构件的连接结构及生产方法

权利要求书

1.一种管桩预制构件的生产方法，管桩预制构件包括一管体，所述管体端部设置有环形端板，所述环形端板的外径大于管体的外径，环形端板上设置有穿入管体内用于环形端板与管体之间形成环形卡槽的钢套筒，环形端板的周侧设置有凸止口，环形端板的周侧沿周向还间隔设置有径向穿入环形端板的螺纹孔；所述钢套筒与管体固定连接，所述端板上位于钢套筒内侧还设置有伸入管体内的钢筋笼，所述钢筋笼经浇铸于管体内的砼与管体形成一体；所述管体与钢套筒的结合部经满焊实现固定连接，所述钢套筒伸入管体的端部沿周向还间隔设置有螺栓孔，并经径向穿过管体的连接螺栓和螺母与管体实现连接；相邻两管体之间的连接经若干段扣置在环形端板的凸止口上且内侧面具有凹止口的段式卡箍相连接，所述段式卡箍径向穿过其的连接螺栓与螺纹孔相螺接实现段式卡箍的锁紧固定，所述环形端板的端面上还间隔设置有若干用于安装定位销的螺纹孔，其特征在于，包括以下步骤：

1）预制管体、钢筋笼及钢套筒；

2）将钢套筒焊接在环形端板的端面上；

3）将钢筋笼焊接在环形端板上且位于钢套筒内侧以形成组件；

4）将步骤（3）中焊接好的组件伸入管体内，使钢套筒与管体进行对位，并使环形端板与管体之间形成环形卡槽，同时用连接螺栓穿过管体和对应设置在钢套筒上的螺栓孔并锁紧；

5）通过满焊将钢套筒与管体的结合部进行焊接；

6）采用泵送布料将砼泵入管体内，经张拉、离心成型、蒸养蒸压养护，再对管体表面进行防腐处理，形成成品。

2.一种采用权利要求1所述的管桩预制构件的生产方法生产的管桩预制构件，其特征在于，管桩预制构件包括一管体，所述管体端部设置有环形端板，所述环形端板的外径大于管体的外径，环形端板上设置有穿入管体内用于环形端板与管体之间形成环形卡槽的钢套筒，环形端板的周侧设置有凸止口，环形端板的周侧沿周向还间隔设置有径向穿入环形端板的螺纹孔；所述钢套筒与管体固定连接，所述端板上位于钢套筒内侧还设置有伸入管体内的钢筋笼，所述钢筋笼经浇铸于管体内的砼与管体形成一体；所述管体与钢套筒的结合部经满焊实现固定连接，所述钢套筒伸入管体的端部沿周向还间隔设置有螺栓孔，并经径向穿过管体的连接螺栓和螺母与管体实现连接；相邻两管体之间的连接经若干段扣置在环形端板的凸止口上且内侧面具有凹止口的段式卡箍相连接，所述段式卡箍径向穿过其的连接螺栓与螺纹孔相螺接实现段式卡箍的锁紧固定，所述环形端板的端面上还间隔设置有若干用于安装定位销的螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种管桩预制构件，其特征在于，所述钢筋笼沿周向间隔布设有若干纵向设置的连接杆，所述连接杆的端部与环形端板的端面相焊接。

4.根据权利要求3所述的一种管桩预制构件，其特征在于，所述连接杆为螺纹钢，所述螺纹钢靠近环形端板的一端伸入开设于环形端板端面上的塞焊孔，并经塞焊与环形端板实现连接；或连接杆为L型螺纹钢，所述L型螺纹钢的拐部经满焊与环形端板端面实现连接。

5.根据权利要求2所述的一种管桩预制构件，其特征在于，所述钢筋笼沿周向间隔设置有若干PC钢棒，所述PC钢棒靠近环形端板的端部上的墩头置入对应设置于环形端板上的沉头孔内，并经满焊与PC钢棒固定连接；或环形端板上对应设置有连接块，所述连接块上设置有用于PC钢棒的墩头嵌入的卡槽，并经满焊与PC钢棒固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种管桩预制构件，其特征在于，所述钢筋笼沿轴向间隔设置有若干PC钢棒，所述PC钢棒靠近环形端板的端部上绑扎焊接有L型螺纹钢，所述L型螺纹钢的拐部经满焊与环形端板的端面固定连接。