[发明专利]基于非相变热超导的均热锅及其制作方法有效
申请号: | 201610074528.2 | 申请日: | 2016-02-02 |
公开(公告)号: | CN105534291B | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 王伟;周天 | 申请(专利权)人: | 广东合一新材料研究院有限公司 |
主分类号: | A47J27/086 | 分类号: | A47J27/086;A47J27/09;A47J36/24 |
代理公司: | 北京市金栋律师事务所11425 | 代理人: | 吴小旭 |
地址: | 510000 广东省广州市中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 相变 超导 均热 及其 制作方法 | ||
1.基于非相变热超导的均热锅,包括锅外壁和锅内壁,所述锅内壁位于所述锅外壁内,所述锅外壁和锅内壁连接,使所述锅内壁和所述锅外壁之间形成一个密闭空腔,其特征在于:所述密闭空腔通过连接环分隔成上腔体和下腔体,所述下腔体为真空腔,所述下腔体内注入非相变换热工质,所述连接环上设置阀门,所述上腔体的外表面开设排气孔。
2.根据权利要求1所述的基于非相变热超导的均热锅,其特征在于:在所述下腔体内设置多个加强柱或连接块。
3.根据权利要求1所述的基于非相变热超导的均热锅,其特征在于:在常温状态下,所述非相变换热工质占所述下腔体体积的88-95%。
4.根据权利要求1-3任一所述的基于非相变热超导的均热锅,其特征在于:在25℃或以上温度的环境使用时,所述非相变换热工质为气态的蒸馏水;在低于25℃温度的环境使用时,所述非相变换热工质为气态的醇类和/或脂类。
5.根据权利要求2所述的基于非相变热超导的均热锅,其特征在于:所述连接块包括旋转上连接块和旋转下连接块,所述旋转上连接块固定在所述锅内壁上,所述旋转下连接块固定在所述锅外壁,所述旋转上连接块和旋转下连接块通过卡接连接。
6.按权利要求1-5任一所述的基于非相变热超导的均热锅的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S101,通过模具将板材压制成锅外壁和锅内壁,且所述锅外壁和所述锅内壁的规格相匹配;
步骤S102,采用车削或焊接工艺加工连接环,在该连接环上安装阀门;
步骤S103,将连接环焊接在锅内壁的外表面上;
步骤S104,将锅内壁放入到锅外壁的腔体中,使锅外壁的边缘与锅内壁的边缘对齐后,将连接环与锅外壁焊接,形成下腔体;
步骤S105,在位于所述连接环下方的锅外壁上钻孔,在该孔内焊接充装口;
步骤S106,锅外壁的边缘与锅内壁的边缘焊接,形成上腔体;
步骤S107,在20-25℃,真空条件下,将非相变换热工质从充装口注入,在该过程中,温度和压力保持不变,通过焊接或压接的方式将充装口进行封堵。
7.根据权利要求6所述的基于非相变热超导的均热锅的制作方法,其特征在于:
在步骤S101之后包括,步骤S1011,采用车削或焊接工艺加工上旋转连接块和下旋转连接块;
在步骤S102之后包括,步骤S1021,将旋转上连接块焊接在锅外壁的内侧,将下旋转连接块焊接在锅内壁的外侧,并使上旋转连接块与下旋转连接块之间的位置能够对应匹配,
在步骤S103之后包括,步骤S1031,将锅外壁放置在锅内壁上,并旋转一定角度,使上旋转连接块和下旋转连接块能够保证接触面完全贴合,实现卡接。
8.根据权利要求6所述的基于非相变热超导的均热锅的制作方法,其特征在于:在步骤S101中,锅内壁通过铸造制成,铸造时,在锅内壁的外表面上同时铸造连接柱。
9.根据权利要求8所述的基于非相变热超导的均热锅的制作方法,其特征在于:在步骤S104中,将锅内壁放入到锅外壁的腔体中,使锅外壁的边缘与锅内壁的边缘对齐后,将连接环与锅外壁焊接,连接柱通过点焊方式与锅外壁连接,形成下腔体。
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