[发明专利]一种洗衣机外壳用塑料合金及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料技术领域，尤其涉及一种洗衣机外壳用塑料合金及其制备方法。

背景技术

目前，滚筒洗衣机包括外壳、外筒及位于外筒内的内筒。洗衣机的常用外壳有两种，第一种为生锌钢板外壳，此种材质的洗衣机外壳具有高强度、防震的优势，但是存在成本较高的缺陷，同时，由于铁皮与不锈钢材料在制造过程中都会消耗大量的资源，所以还存在不利于环保的缺陷。此外，铁皮材料耐腐蚀性较差，导致外壳锈蚀，特别是在洗衣过程中洗衣粉等酸碱性对机体的腐蚀情况无法避免，电气安全方面也有弊端，还存在使用寿命较短的缺陷。

第二种主要是塑料外壳。与生锌钢板外壳相比，塑料外壳的耐腐蚀性较强，可以放置在潮湿的地方。在洗衣机外壳材料的应用上，ABS工程塑料外壳已逐步占据主要的市场。ABS工程塑料具有耐冲击、耐老化、耐低温、耐酸碱、耐腐蚀、使用寿命长等诸多优势，特别是在电气安全方面，可承受10000V的高电压，具有良好的电气绝缘性能，这些优势都是普通金属无法做到的，是公用洗衣机外壳最佳选用材料。

但是，常用的ABS工程塑料加工流动性差，注塑难，从而对设备的要求较高，精确，ABS注塑工艺的实施过程还存在工艺步骤复杂、周期长以及成本高等缺陷，得到的产品质量不高，难以符合人们的制作要求。此外，ABS工程塑料的耐候性和耐溶剂型也相对较差，具有较低的拉伸率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种洗衣机外壳用塑料合金及其制备方法，该塑料合金具有优异的机械性能、良好的流动性、优异的加工性能，且耐腐蚀和耐久性好。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

本发明提供一种洗衣机外壳用塑料合金，其特征在于，采用如下原料制备：

氯化聚醚55-75重量份；

聚酰胺12-16重量份；

聚苯硫醚16-18重量份；

芳纶纤维12-18重量份；

聚对苯二甲酸丁二醇酯3-5重量份；

KH792型硅烷偶联剂 6-10重量份；

二硫化钼3-5重量份；

乙烯-醋酸乙烯共聚物 5-8重量份；

硅灰石3-4重量份；

抗氧剂1-2重量份；

润滑剂1-3重量份。

优选的，采用如下原料制备：

氯化聚醚58-70重量份；

聚酰胺14-16重量份；

聚苯硫醚16-18重量份；

芳纶纤维12-18重量份；

聚对苯二甲酸丁二醇酯3-5重量份；

KH792型硅烷偶联剂 7-9重量份；

二硫化钼3-5重量份；

乙烯-醋酸乙烯共聚物 5-7重量份；

硅灰石3-4重量份；

抗氧剂1-2重量份；

润滑剂1-3重量份。

相应的，本发明还提供一种洗衣机外壳用塑料合金的制备方法，包括以下步骤：将6-10重量份KH792型硅烷偶联剂溶解于溶剂中，然后加入3-5重量份二硫化钼和3-4重量份硅灰石进行反应，去除多余溶剂，干燥后得到第一混合物；将55-75重量份氯化聚醚、12-16重量份聚酰胺、16-18重量份聚苯硫醚、12-18重量份芳纶纤维、3-5重量份聚对苯二甲酸丁二醇酯和5-8重量份乙烯-醋酸乙烯共聚物混合，搅拌后得到第二混合物；将所述第二混合物加热至70-80℃，然后加入所述第一混合物、1-2重量份抗氧剂和1-3重量份润滑剂，搅拌后得到第三混合物；将所述第三混合物加入至双螺杆挤出机中进行熔融共混，挤出、冷却、造粒后得到复合粒子；将所述复合粒子真空干燥，然后加入至注塑机的螺筒中加热，得到熔融状态的复合塑料；将所述熔融状态的复合塑料注射至模具中进行注塑，冷却成型后得到洗衣机外壳用塑料合金。

优选的，得到第一混合物的步骤中，反应温度为20-60℃，反应时间为30-90min。

优选的，得到第二混合物的步骤中，搅拌速度为900-1000转/分钟，搅拌时间为10-20min。

优选的，得到第三混合物的步骤中，搅拌时间为10-20min。

优选的，得到复合粒子的步骤中，双螺杆挤出机的共混挤出温度为：一区190-200℃，二区200-210℃，三区210-220℃，四区220-230℃，五区230-250℃，机头温度为220-240℃，螺杆转速为150-220r/min。