[发明专利]一种高炉矿渣超细粉磨系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种高炉矿渣超细粉磨系统，属于机械技术领域。

背景技术

高炉矿渣是炼铁过程产生的尾矿，做好尾矿资源的再利用是世邦机器支持高效节能选矿产业、发展绿色矿山经济的表现。超细磨粉机通过密闭式的研磨系统将矿渣破碎到一定的粒度，利用超细矿渣粉具有良好的水化性能，成为水泥制品的主要材料和混凝土的主要掺和料，从而提高建筑材料产品的强度和综合性能。

目前在超细粉磨领域存在能耗偏高、生产效率低等问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种高炉矿渣超细粉磨系统。

本发明的高炉矿渣超细粉磨系统，包括如下部件：超细粉磨机（1）、设在超细粉磨机（1）内的选粉机（2）、与超细粉磨机（1）一侧相连的螺旋喂料机（3）和与超细粉磨机（1）另一侧相连的油压系统（4），所述的超细粉磨机（1）包括电机（1-1）、与电机（1-1）相连的减速机（1-2）、设在超细粉磨机（1）内的磨盘（1-3）、与磨盘（1-3）相连的磨辊（1-4）、设在超细粉磨机（1）下部的进气口（1-5）和杂物排出口（1-6），所述的选粉机（2）为动态选粉机，所述的选粉机（2）包括传动轴（2-1）、与传动轴（2-1）相连的叶轮（2-2）、与叶轮（2-2）相连的导向叶片（2-3）、设在叶轮（2-2）和导向叶片（2-3）下方的灰斗（2-4）、设在叶轮（2-2）和导向叶片（2-3）上方的出风管（2-5）、设在出风管（2-5）开口处的出风口和精粉出口（2-7）、设在灰斗（2-4）下方的粗粉出口（2-6）。

本发明的超细磨粉系统通过密闭式的研磨系统将矿渣破碎到一定的粒度，利用超细矿渣粉具有良好的水化性能，成为水泥制品的主要材料和混凝土的主要掺和料，从而提高建筑材料产品的强度和综合性能。动态选粉机可以使粗粉在分级室内呈螺旋状回转下降，在下降过程中又不断受到气流的反复多次地分级，充分地除去混在粗粉中的细粉，最后干净的粗粉落到灰斗中并从灰斗的粗粉出口排出，再由螺旋输送机输送回磨机。

附图说明

图1是本发明的高炉矿渣超细粉磨系统的结构示意图；

图2是本发明的选粉机（2）的结构图。

其中，1为超细粉磨机，2为选粉机，3为螺旋喂料机，4为油压系统，1-1为电机，1-2为减速机，1-3为磨盘，1-4为磨辊，1-5为进气口，1-6为杂物排出口，2-1为传动轴，2-2为叶轮，2-3为导向叶片，2-4为灰斗，2-5为出风管，2-6为粗粉出口，2-7为出风口和精粉出口，3-1为螺旋喂料机的进料口，3-2为螺旋喂料机的出料口。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明的高炉矿渣超细粉磨系统，包括如下部件：超细粉磨机（1）、设在超细粉磨机（1）内的选粉机（2）、与超细粉磨机（1）一侧相连的螺旋喂料机（3）和与超细粉磨机（1）另一侧相连的油压系统（4），所述的超细粉磨机（1）包括电机（1-1）、与电机（1-1）相连的减速机（1-2）、设在超细粉磨机（1）内的磨盘（1-3）、与磨盘（1-3）相连的磨辊（1-4）、设在超细粉磨机（1）下部的进气口（1-5）和杂物排出口（1-6），所述的选粉机（2）为动态选粉机，所述的选粉机（2）包括传动轴（2-1）、与传动轴（2-1）相连的叶轮（2-2）、与叶轮（2-2）相连的导向叶片（2-3）、设在叶轮（2-2）和导向叶片（2-3）下方的灰斗（2-4）、设在叶轮（2-2）和导向叶片（2-3）上方的出风管（2-5）、设在出风管（2-5）开口处的出风口和精粉出口（2-7）、设在灰斗（2-4）下方的粗粉出口（2-6）。

本发明的粉磨系统工作过程如下：用螺旋输送机均匀地将物料喂送到水平旋转的磨盘的中央，物料受到离心力的作用，从中央向外周移动。在磨盘外周的滚道上面，安装有几个（２～４个）磨辊。物料在磨辊与磨盘滚道之间，受到挤压和磨剥作用而粉碎，然后继续往外周移动。磨盘周围是空气喷口，空气（可以是热气体或窑炉废气）经过喷口进入磨机内腔，回旋上升，将经过粉碎的物料带到上方的选粉机进行选粉。粗大的颗粒落下，与新喂入的物料混在一起，再度回到磨盘，接受粉碎。选出的细颗粒———精粉经过选粉机转子的中部，引离磨机。金属片等夹杂物在上升气流中下坠，经杂物排出口排出。