[发明专利]一种低熔点金属电致塑性环向辗摩超细化方法及其装置有效
申请号: | 201610073191.3 | 申请日: | 2016-02-02 |
公开(公告)号: | CN105543734B | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
发明(设计)人: | 王快社;乔柯;王文;李天麒;张巡辉 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
主分类号: | C22F1/00 | 分类号: | C22F1/00;C22F1/06;C22F1/04 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所61216 | 代理人: | 李郑建,孙雅静 |
地址: | 710055*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔点 金属 塑性 辗摩超 细化 方法 及其 装置 | ||
1.一种低熔点金属电致塑性环向辗摩超细化方法,其特征在于,将低熔点金属待处理试件加工成圆柱体状,使圆柱体状的低熔点金属待处理试件沿旋转面进行自转,沿自转的圆柱体状的低熔点金属待处理试件的母线方向对低熔点金属待处理试件进行行进式表面辗摩;
还对低熔点金属待处理试件提供脉冲电流;
所述的圆柱体状的低熔点金属待处理试件的自转角速度与行进式表面辗摩的行进速度比为2~10;自转角速度的单位为r/min,行进式表面辗摩的行进速度单位为mm/min;
所述的脉冲电流为30πb2~120πb2A,b表示圆柱体状的低熔点金属待处理试件的底面半径,脉冲电流的周期为50HZ~100HZ。
2.如权利要求1所述的低熔点金属电致塑性环向辗摩超细化方法,其特征在于,对低熔点金属待处理试件进行行进式表面辗摩时的压下量为0.2~1.2mm。
3.如权利要求1所述的低熔点金属电致塑性环向辗摩超细化方法,其特征在于,所述的低熔点金属为AZ31镁合金,对AZ31镁合金待处理试件进行行进式表面辗摩时的压下量为0.2~0.8mm。
4.如权利要求1所述的低熔点金属电致塑性环向辗摩超细化方法,其特征在于,进行行进式表面辗摩的单位辗摩面积与圆柱体状的低熔点金属待处理试件的侧面积的面积比为1:4~24。
5.实现权利要求1、2、3或4所述的低熔点金属电致塑性环向辗摩超细化方法的装置,其特征在于,包括试件夹紧自转构件、控压辗摩构件、冷却构件(13)、竖向进给构件和脉冲供电构件,试件夹紧自转构件用于夹紧圆柱体状的低熔点金属待处理试件(10)并控制其沿旋转面进行自转,控压辗摩构件在竖向进给构件的带动下沿圆柱体状的低熔点金属待处理试 件(10)的母线方向进行行进式辗摩,冷却构件(13)对加工过程中的圆柱体状的低熔点金属待处理试件(10)进行冷却,脉冲供电构件给低熔点金属待处理试件提供脉冲电流。
6.如权利要求5所述的实现低熔点金属电致塑性环向辗摩超细化方法的装置,其特征在于,所述的控压辗摩构件包括辗磨头(1)和与辗磨头(1)同轴连接的压力器(3),压力器(3)与竖向进给构件的移动端垂直固定连接。
7.如权利要求6所述的实现低熔点金属电致塑性环向辗摩超细化方法的装置,其特征在于,所述的辗磨头(1)的辗磨面为弧形面,弧形面的弧度为
8.如权利要求5所述的实现低熔点金属电致塑性环向辗摩超细化方法的装置,其特征在于,所述的试件夹紧自转构件包括三棘爪(8)和旋转马达(7),三棘爪(8)夹紧圆柱体状的低熔点金属待处理试件(10),旋转马达(7)带动三棘爪(8)与圆柱体状的低熔点金属待处理试件(10)一起沿旋转面进行自转。
9.如权利要求8所述的实现低熔点金属电致塑性环向辗摩超细化方法的装置,其特征在于,所述的试件夹紧自转构件还包括顶针(12),顶针(12)位于三棘爪(8)的上方,三棘爪(8)将圆柱体状的低熔点金属待处理试件(10)的一个底面端夹紧,顶针(12)在圆柱体状的低熔点金属待处理试件(10)的另一个底面顶紧。
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