[发明专利]注射成型用装饰片在审

专利信息
申请号: 201610072997.0 申请日: 2010-08-19
公开(公告)号: CN105729964A 公开(公告)日: 2016-07-06
发明(设计)人: 木下真美 申请(专利权)人: 帝人株式会社
主分类号: B32B27/30 分类号: B32B27/30;B32B27/36;B32B27/08
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 苗堃;金世煜
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 注射 成型 装饰
【说明书】:

本申请为专利申请201080036592.2(申请日:2010年8月19日,发明创造名称:注射成型用装饰片)的分案申请。

技术领域

本发明涉及注射成型用装饰片,其将含有能够由作为生物质资源的淀粉等糖质衍生的结构单元的聚碳酸酯作为基底膜,成型性、耐化学试剂性、耐变形性、耐应变性、耐白化性优异,并且对树脂成型物实施装饰,进一步赋予了耐磨损性、高表面硬度性等硬质涂层性。

背景技术

以往,作为对树脂成型物实施装饰而进一步赋予耐磨损性、高表面硬度性等硬质涂层性的方法,已知将在基底膜上层叠有装饰层、作为最表层层叠硬质涂层而成的注射成型用装饰片在树脂成型物成型时进行粘贴的方法。作为基底膜,可以举出由各种树脂而形成的膜,但从物性、价格等方面考虑,使用双轴拉伸芳香族聚酯膜和共聚聚酯膜(参照日本特开2004-82565号公报)。

但是,基底膜使用双轴拉伸芳香族聚酯膜的注射成型用装饰片虽然耐化学试剂性、耐白化性优异,但是存在为了成型成复杂形状所必需的深冲性、形状追随性等成型性不足,进而由拉伸基底膜而产生的残留应力导致成型后发生变形、应变的问题。另外,将共聚聚酯膜作为基底膜使用的注射成型用装饰片虽然成型性、耐变形性、耐应变性优异,但是存在由形成装饰层、胶粘层、硬质涂层时所使用的溶剂等导致膜表面的平面性变差和/或白化等耐溶剂性不足,进而由于成型时、与树脂成型物相互粘贴时的热而导致结晶化、白化等问题。

芳香族聚酯树脂、芳香族聚碳酸酯树脂等一般使用由石油资源衍生的原料来制造。但是,近年来,担忧石油资源的枯竭而要求提供使用由植物等生物质资源而获得的原料的塑料成型品。另外,也是出于由二氧化碳排出量的增加、蓄积而带来的地球变暖会造成气候变化的担忧,要求开发出尽管进行了使用后的废弃处理仍是碳平衡的、由来源于植物的单体作为原料的塑料而形成的塑料成型品材料部件,在大型成型品的领域中该要求尤为强烈。

以往,提出了使用异山梨醇作为来源于植物的单体、通过与碳酸二苯酯的酯交换来获得碳酸酯聚合物(参照英国专利申请公开第1079686号说明书)。但是,所得的碳酸酯聚合物为褐色,也不能够满足作为成型材料的机械强度。另外,作为异山梨醇与其它的二羟基化合物的碳酸酯共聚物,提出了将双酚A进行共聚的聚碳酸酯(参照日本特开昭56-55425号公报)。还进一步尝试通过将异山梨醇与脂肪族二醇进行共聚来改善由异山梨醇而形成的聚碳酸酯的刚性(参照国际公开第2004/111106号小册子)。这些聚碳酸酯材料的机械强度、耐化学试剂性不足以适用于成型品用途。

尽管提出了像这样使用异山梨醇的碳酸酯聚合物,但状况是不能说取得了适用于成型品用途的耐热性、机械强度、耐化学试剂性、流动性等综合的平衡的树脂。另外,在这些文献中所公开的技术方案仅是玻璃化转变温度、进一步还有基本的机械特性,关于对面向成型品用途重要的耐化学试剂性等特性并未充分公开。

发明内容

鉴于上述课题,本发明人等潜心研究,结果发现:将由作为来源于植物的单体的异山梨醇形成的聚碳酸酯作为基底膜的基材使用,由此能够提供成型性、耐化学试剂性、耐变形性、高表面硬度得到改良的注射成型用装饰片,至此完成本发明。还进一步发现:在通过满足耐磨损性、高表面硬度等硬质涂层性的注射成型用装饰片来对树脂成型物实施装饰时,提供耐变形性、耐应变性、耐白化性的特性优异的注射成型用装饰片。

上述课题可以通过采用下面所列举的方式来达到。即,根据本发明,能够提供基底膜包含含有来源于植物的醚二醇残基的聚碳酸酯树脂、在该基底膜的至少一侧的面上层叠有装饰层而成的注射成型用装饰片。

含有来源于植物的醚二醇残基的聚碳酸酯树脂优选含有以全部二醇残基为基准为15~100摩尔%的、下述式(1)所表示的来源于植物的醚二醇残基。

而且,含有来源于植物的醚二醇残基的聚碳酸酯树脂可以进一步含有来源于脂肪族二羟基化合物的脂肪族二醇残基。

优选该脂肪族二羟基化合物为直链脂肪族二醇或者脂环式二醇。

进而,含有来源于植物的醚二醇残基的聚碳酸酯树脂还可以进一步含有来源于芳香族二羟基化合物的芳香族二醇残基。

而且,本发明的注射成型用装饰片还可以进一步层叠有胶粘层作为另一侧的最表层。

上述基底膜的总厚度优选在10μm~600μm的范围,基底膜优选由未拉伸膜形成。

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