[发明专利]一种锻件正火工艺在审
申请号: | 201610072206.4 | 申请日: | 2016-02-01 |
公开(公告)号: | CN105671255A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 李永;袁平;唐听耒 | 申请(专利权)人: | 浙江德福精密驱动制造有限公司 |
主分类号: | C21D1/28 | 分类号: | C21D1/28 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 314200 浙江省嘉兴市平湖市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锻件 正火 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种锻件正火工艺。
背景技术
正火使晶粒细化和碳化物分布均匀化,去除材料的内应力,稳定工件的尺 寸,防止变形与开裂,现有锻件的正火工艺流程为:终成形半成品在两小时内重 新升温至690℃,保温三小时,按每小时15℃的速度冷却至400℃后出炉到室温, 其正火工艺存在生产周期长,电力消耗大及生产成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是提供一种锻件正火工艺,可有效解决现有正 火工艺存在生产周期长,电力消耗大及生产成本高的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种锻件正 火工艺,依次包括以下步骤:
步骤一:将炉体内的温度升高至600℃;
步骤二:将终成形半成品放置在步骤一中的炉体内,并将炉体内的温度升 高至670℃,并对炉体进行保温处理,升温时间和保温时间之和为90min;
步骤三:将步骤二保温后的炉内温度快速冷却至500℃后出炉至室温。
优选的,步骤二中的升温与保温的时间比为1:2~2:3,能根据不同的用途 实现不同的升温效果及保温效果,提高了实用性能,保证了产品质量的稳定性。
优选的,步骤三中的冷却速度为炉体的冷却速度,能实现炉体内温度的快 速冷却,冷却效果好。
综上所述,本发明的优点:将步骤二中的升温时间和保温时间缩短至90min 时,在保证产品质量与现有正火工艺一致的情况下,相对于现有正火工艺节约 了50%的电力消耗,降低了生产周期,提高了3倍的生产效率,降低了生产成本。
具体实施方式
一种锻件正火工艺,依次包括以下步骤:
步骤一:将炉体内的温度升高至600℃;
步骤二:将终成形半成品放置在步骤一中的炉体内,并将炉体内的温度升 高至670℃,并对炉体进行保温处理,升温时间和保温时间之和为90min;步骤 二中的升温与保温的时间比为1:2~2:3,能根据不同的用途实现不同的升温效 果及保温效果,提高了实用性能,保证了产品质量的稳定性;
步骤三:将步骤二保温后的炉内温度快速冷却至500℃后出炉至室温;步骤 三中的冷却速度为炉体的冷却速度,能实现炉体内温度的快速冷却,冷却效果 好。
除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以 根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明 所附权利要求所定义的范围。
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