[发明专利]一种细纱转运车

说明书

技术领域

本发明涉及一种细纱转运车，属细纱转运设备技术领域。

背景技术

在纺织行业中；经常利用自动络筒机，将细纱卷绕成无结筒纱，以方便完成后续产品的生产。与此同时在卷绕过程中集尘车将不断的在自动络筒机上循环行走以清除有害纱疵和丝线飞花。在这一过程中，需要操作工人推动细纱转运车将细纱不断的添加到自动络筒机中，以完成细纱的上料工作。由于现有细纱转运车结构原因的限制；导致操作工人在拿取转运车底部的细纱时需要不断的弯腰拾取，存有劳动强度大的问题；另外、集尘车在循环行走过程中，也经常发生与细纱转运车碰撞的事故；存有安全性差的问题。因此有必要研发一种细纱转运车以解决现有细纱转运车使用时存有的劳动强度大和安全性差的问题，以满足企业生产使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种结构简单、使用方便；以解决现有细纱转运车使用时存有的劳动强度大和安全性差问题的细纱转运车。

本发明的技术方案是：

一种细纱转运车，它由主车和副车构成；其特征在于：主车与副车之间通过销轴相互活动连接；所述的主车由车厢、主车车轮、活动隔板和升降弹簧构成；车厢箱体侧面对称状固装有连接支耳；车厢底部对称状装有主车车轮；车厢内通过升降弹簧安装有活动隔板。

所述的副车由底板、副车车轮、导轮、工具箱和导向板构成；底板底部对称状装有副车车轮；底板的上表面设置有多个导轮；导轮一侧的底板上设置有导向板；导轮另一侧的底板上安装有工具箱；工具箱一侧的底板上对称状固装有连接座，连接座通过销轴与连接支耳活动连接。

所述的底板的横截面呈“L”形。

所述的导向板为长条体。

本发明的优点在于：

该细纱转运车使用时；将装满细纱的主车通过销轴与副车活动连接；并将副车通过导向板与自动络筒机导槽相连接。随后操作人员推动主车移动；主车在副车的引导下将沿自动络筒机导槽的方向移动。在这一过程中；操作人员可将主车内细纱不断的添加到自动络筒机上。此时，随着主车内细纱的不断减少，升降弹簧将会在自身弹力的作用下通过活动隔板将主车内的细纱向上顶升，使未添加的细纱始终处于主车的上端位置；减少了人工弯腰拾取细纱的过程，降低了劳动强度，提高了工作效率。另外；在以上过程中，副车将主车与自动络筒机隔开，使主车带动副车移动时，能够始终与自动络筒机保持一定的距离。由此避免了集尘车与该细纱转运车发生碰撞事故；提高了安全系数。该细纱转运车结构简单、使用方便，解决了现有细纱转运车使用时存有的劳动强度大和安全性差问题；满足了企业生产使用的需要。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图。

图中：1、车厢，2、底板，3、活动隔板，4、销轴，5、升降弹簧，6、连接支耳，7、连接座，8、导向板，9、工具箱，10、导轮，11、主车车轮，12、副车车轮。

具体实施方式

该细纱转运车由主车和副车构成：主车与副车之间通过销轴4相互活动连接；主车由车厢1、主车车轮11、活动隔板3和升降弹簧5构成；车厢1箱体侧面对称状固装有连接支耳6；车厢1底部对称状装有主车车轮11；车厢1内通过升降弹簧5安装有活动隔板3。活动隔板3与车厢1内壁之间的缝隙为2~3mm;以防止车厢1内壁与活动隔板3产生摩擦，阻碍活动隔板3的移动。

副车由底板2、副车车轮12、导轮10、工具箱9和导向板8构成；底板2的横截面呈“L”形；底板2底部对称状装有副车车轮12；底板2的上表面设置有多个导轮10；导轮10一侧的底板2上设置有呈长条体的导向板8；导轮10另一侧的底板2上安装有工具箱9；工具箱9一侧的底板2上对称状固装有连接座7，连接座7通过销轴4与连接支耳6活动连接。

该细纱转运车安装时，将副车的导向板8与自动络筒机导槽相连接；并使导轮10与自动络筒机导槽的侧面滚动连接。以保证副车能够顺畅的沿自动络筒机的导槽移动。