[发明专利]集液管组装机

说明书

技术领域

本发明涉及自动化设备领域，尤其涉及集液管组装机。

背景技术

集液管广泛应用于空调、冰箱等制冷设备，集液管上在生产时，需要在管件中间增加隔片，并在管件的一端或者两端塞入堵头，为了方便隔片的安装并固定，隔片的两端设置有凸起，现有的加工方式为人工将隔片插入管件的隔片槽内，通过人工或者冲床将隔片压装进入隔片槽内，再人工将隔片上的凸起敲装与管件铆接；再通过人工将堵头安装到管件的端部，人工加工的加工方式浪费人工以及时间，且产品的加工与工人的操作有关，易造成产品不一致。冲床冲压以及人工加工的方式过程繁琐，浪费时间以及人力，不利于自动化生产。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供了一种自动压装隔片并将隔片与管件铆接，再自动安装堵头的集液管组装机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：集液管组装机，包括机架，机架上设置有工作台，工作台上设置有用于放置待加工的管件的管架装置以及对隔片进行下压的下压装置，下压装置包括安装座，安装座上设置有下压机构以及驱动下压机构下压的下压气缸，下压机构包括与下压气缸相连的连接板以及设置在连接板上的压模结构；管架装置的两侧分别设置有堵头安装装置。

管架装置用于放置待加工的管件，管件上设置有隔片槽，隔片槽内设置有待下压的隔片，隔片的两端设置有凸起；压模结构用于将隔片下压至完全安装在隔片槽内，再将隔片两端的凸起按压与管件铆接。管架装置的两侧分别设置有堵头安装装置，用于将堵头安装在管件的一端或者两端，实现了隔片的自动压装并与管件铆接，并自动安装堵头。

进一步的是：所述连接板与安装座之间设置有限位机构，限位机构包括设置在安装板上的限位结构以及与限位结构滑动配合的限位螺杆，限位螺杆的底部与连接板相连，限位螺杆的上部设置有下压螺母，限位结构包括定位套、设置在定位套的上方的压板以及设置在定位套以及压板之间的弹性挡圈，定位套设置有定位台阶，弹性挡圈的高度大于定位台阶的高度。

进一步的是：所述管架装置包括滑台以及驱动滑台前后滑动的滑台气缸，滑台上设置有用于将管件夹持的夹具机构，夹具机构包括定模、动模以及动模驱动气缸，定模以及动模分别开设有用于供所述压模通过的模槽。

进一步的是：所述滑台上还设置有用于对管件支撑定位的定位支架，定位支架包括定位部滑轨、设置在定位部滑轨上的连接块以及设置在连接块上的定位块。

进一步的是：所述安装座设置有安装槽，所述压模结构包括设置在安装槽内的锁块，锁块的底部设置有压模，压模包括用于将隔片下压的第二压模以及用于将隔片两侧的凸起按平的第一压模，第一压模位于第二压模的外侧，第一压模与锁块通过螺钉相连，第二压模与锁块通过螺钉相连。

进一步的是：所述堵头安装装置包括设置在所述滑台上的堵头安装气缸，堵头安装气缸的活塞杆的顶端设置有堵头座，堵头安装气缸的活塞杆的轴线与所述夹具机构处于夹紧状态时的中心线重合。

进一步的是：还包括堵头上料机构，包括振动盘上料机构，振动盘上料机构的料道出口设置有用于将堵头推至所述堵头座上的推块以及推块驱动气缸，推块以及推块气缸通过上料端滑台安装在所述安装座上。

进一步的是：所述限位机构的数量包块至少2个，至少2个限位机构分别设置在所述下压气缸的两侧。

进一步的是：：所述管架装置的数量为1～5个，所述定位支架的数量包括至少2个，至少2个定位支架分别位于待加工的管件的两端。

进一步的是：所述堵头上料机构的数量为1～2个。

本发明的有益效果是：管架装置用于放置待加工的管件，管件上设置有隔片槽，隔片槽内设置有待下压的隔片，隔片的两端设置有凸起；压模结构用于将隔片下压至完全安装在隔片槽内，再将隔片两端的凸起按压与管件铆接。管架装置的两侧分别设置有堵头安装装置，用于将堵头安装在管件的一端或者两端。在连接板与安装座之间设置限位机构，在下压装置下压时，弹性挡圈起缓冲以及限位作用，在下压装至压装完成后，弹簧挡圈复位，对下压装置的复位起到辅助作用；在下压气缸带动连接板下压时，限位螺杆也会一同下降，下压螺母用于限制下压气缸下压的高度，使得整体装置更加的安全。本发明的集液管组装机实现了隔片的自动压装并与管件铆接，并自动安装堵头，节省了人力以及时间，提高了加工精度的同时提高了生产效率。

附图说明

图1为集液管组装机示意图；

图2为集液管示意图；

图3为下压装置示意图；

图4为下压装置主视图示意图；

图5为管架装置示意图；