[发明专利]一种耐高温保冷双面复合真空绝热板

说明书

技术领域

本发明涉及一种双面复合真空绝热板，特别是涉及一种耐高温保冷双面复合真空绝热板。

技术背景

近年来，节能环保成为人们最关心的问题，传统的有机保温材料易燃易腐蚀的缺陷限制了其在建筑领域的广泛应用，而无机保温材料又存在保温性能差，密度大等缺点，有很大的局限性。因此人们越来越重视隔热保温材料的制作与使用，特别是对一些新兴、环保夹层材料的保温性能、隔音性能的研究越来越深入。

真空绝热板是新型保温材料的一种，其基于真空绝热原理，通过最大限度的提高板内真空度并填充多孔低热导率材料而实现高效绝热，从其结构来讲，是由隔热性能良好的填充芯材和阻隔薄膜复合而成，复合时，先将阻隔薄膜作为保护表层包覆多孔的填充芯材，再通过减压抽真空使得保护表层和填充芯材紧密贴合，最后对保护表层薄膜进行热封封口。在复合时，减压抽真空处理使得真空绝热板能够有效避免空气对流引起的热传递，其导热系数大幅降低，所以在相同的保温要求的基础上，真空绝热板较之普通的绝热板可有效减小绝热板的厚度，使得真空绝热板具有体积小、重量轻的优点，目前，真空绝热板因其具有单位面积质量轻、施工简便、无毒、无污染、绿色环保、使用寿命长、不易燃烧等优点而被广泛应用于航空飞行器、航母、舰船、潜艇、风洞、冷库、集装箱、冰箱、高铁、汽车、建筑等多个节能领域。

但是现有的真空绝热板对使用环境具有极高的要求，不同膜材的使用温度不同，不锈钢膜材的真空绝热板能够在高温环境下实现应用，而铝塑膜真空绝热板在低温下的使用效果更佳，而当真空绝热板两面的温差较大时，传统的真空绝热板就不能在这些领域中使用了。

申请号为201410558510.0的中国发明专利公开了一种低热桥的真空绝热板，具有上下封边结构，采用两种高阻隔性膜材封装而成，其中面积较大的膜材为主封装膜材，包裹住芯材的四周，而面积较小的膜材为次封装膜材，局部覆盖真空绝热板的上或者下封装表面。主封装膜材含有多层铝膜层，单层铝膜层的厚度为20-100nm，最外层为10-15μm的非晶态尼龙(PA)或碳纤维网格布，最内层为50μm的聚乙烯薄膜(PE)，中间包含有2-4层的聚酯(PET)和铝膜，单个聚酯(PET)层的厚度为15-20μm。次封装膜材的最外层为纳米PET薄膜，具有纳米阻燃颗粒呈纳米尺寸均匀分散在PET基体中，层厚度为30-50μm；最内层为50μm的聚乙烯薄膜(PE)，中间包含有1-3层聚丙烯(PP)和聚酯(PET)，单层厚度为12-24μm。该发明的优点是真空绝热板表面热桥效应低，保温绝热效果好。其缺点是这种真空绝热板的高阻隔性膜材在低温环境下具有非常好的保温性能，但是该材料不具有耐高温的性能，高温环境下聚乙烯薄膜受热分解，使得整体的保温性能大幅度下降。

申请号为201220429416.1的中国实用新型专利公开了一种高强度真空绝热板，该真空绝热板包括：上层阻隔板，芯材，下层阻隔板，气体交换孔，气体微渗透膜，密封盖；所述气体交换孔是真空绝热板获得真空时气体交换的窗口，气体交换孔为圆形；所述上层阻隔板和下层阻隔板之间，密封盖与下阻隔板之间通过焊接方式连接在一起。本实用新型的优点是所述真空绝热板具有耐高温、高强度、气体透过率和水透过率低的特点，同时具有耐碱性、耐用性、耐侯性好的特点。其缺点是上下隔板均采用不锈钢材质，热桥效应严重，虽然能够长期在高温环境下使用，但是在低温环境下使用效果不佳，影响其进一步的应用和推广。

上述几个发明专利虽然都公开了一种真空绝热板，但是其膜材均采用单一的材质，对真空绝热板的使用领域造成了一定的局限性，本发明旨在研究一种耐高温保冷双面复合真空绝热板，不同的膜材对应不同的使用环境，拓展真空绝热板的应用领域。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种使用范围更广的耐高温保冷双面复合真空绝热板，使其能够在高低温温差较大的领域中得到使用。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种耐高温保冷双面复合真空绝热板，其特征在于所述的复合真空绝热板是由两层芯材和上下两层膜材复合而成，上层上表面为不锈钢膜材，不锈钢膜材的厚度为0.02毫米-0.1毫米，面向高温环境，承受的温度不高于600℃，上层高温芯材由短切纤维、陶瓷棉多层叠加而成，每层厚度为50微米-200微米，孔径尺寸为5微米-50微米，每间隔1毫米夹一层1微米-4微米的不锈钢薄膜，用于反射芯材内部的热量传递，达到保温的效果。