[发明专利]多滴料制瓶机

说明书

技术领域

本发明涉及一种多滴料制瓶机，属于制瓶机领域。

背景技术

原有国产行列机生产效率低，因其组数少、料滴少，多组、多滴料已成为行列机发展 趋势，但在实际生产过程中由于多组行列机占据的空间很大，因此现在基本都改为传统列 式排布多滴料，但产品质量得不到有效保障。目前国际上最大的行列机为12-16组3-4滴 料行列机，但其引入成本相当高。因此，多滴料行列机已成为制约日用玻璃瓶罐生产技术 水平提升的关键因素。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种能够大幅提升日 用玻璃瓶罐生产效率、提升产品质量的多滴料制瓶机。

本发明所述的多滴料制瓶机，包括机架和安装在机架上的接料机构、成型滴料、初模 机构、翻转机构和成模机构；接料机构上具有一行落料口；每个落料口的下方设置一成型 滴料；初模机构包括数个初模夹具，每个初模夹具对应设置在一成型滴料的下方；翻转机 构位于初模机构和成模机构之间；成模机构包括数个成模夹具，成模夹具的数量与初模夹 具的数量相同。

本发明通过将原来列式成型滴料改为一行，避免产品在成型翻转过程中由于翻转力矩 的不同造成相关成型滴料变形，进而减少产品质量缺陷，提高产品成品率，同时实现多滴 料生产，不再局限于以前1-6滴，对于成型滴料的数量无限制，可根据生产实际需要扩大， 例如7-12滴，可大幅提升日用玻璃瓶罐生产效率，同时可减少组数，减少设备占地面积， 有利于生产设备优化排布，对于促进国内日用玻璃瓶罐生产技术进步具有重要的推动作用。

本发明中，所述的翻转机构为公知或者常规可以实现的装置，其主要包括翻转气缸和 安装在气缸上的多滴料口钳，多滴料口钳上设有多个钳口，钳口数量与初模夹具的数量相 同，通过翻转机构能够将初模夹具上的初模转移到成模夹具上。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

本发明通过将原来列式成型滴料改为一行，避免产品在成型翻转过程中由于翻转力矩 的不同造成相关成型滴料变形，进而减少产品质量缺陷，提高产品成品率，同时可以根据 生产实际需要增加成型滴料的数量，从而大幅提升生产效率，同时可减少组数，减少设备 占地面积，有利于生产设备优化排布，对于促进国内日用玻璃瓶罐生产技术进步具有重要 的推动作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图。

图中：1、成模夹具；2、翻转机构；3、成型滴料；4、初模夹具；5、接料机构；6、 机架；7、落料口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1～3所示，本发明所述的多滴料制瓶机包括机架6和安装在机架6上的接料机 构5、成型滴料3、初模机构、翻转机构2和成模机构；接料机构5上具有一行落料口7； 每个落料口7的下方设置一成型滴料3；初模机构包括数个初模夹具4，每个初模夹具4 对应设置在一成型滴料3的下方；翻转机构2位于初模机构和成模机构之间；成模机构包 括数个成模夹具1，成模夹具1的数量与初模夹具4的数量相同。其中，翻转机构2为公 知或者常规可以实现的装置，其主要包括翻转气缸和安装在气缸上的多滴料口钳，多滴料 口钳上设有多个钳口，钳口数量与初模夹具4的数量相同，通过翻转机构2能够将初模夹 具4上的初模转移到成模夹具1上。

本发明通过将原来列式的成型滴料3改为一行，避免产品在成型翻转过程中由于翻转 力矩的不同造成相关成型滴料3变形，进而减少产品质量缺陷，提高产品成品率，同时实 现多滴料生产，不再局限于以前1-6滴，对于成型滴料3的数量无限制，可根据生产实际 需要扩大，例如7-12滴，可大幅提升日用玻璃瓶罐生产效率，同时可减少组数，减少设备 占地面积，有利于生产设备优化排布，对于促进国内日用玻璃瓶罐生产技术进步具有重要 的推动作用。