[发明专利]一种骑跨现有污水管的地下连续墙槽段施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种地下建筑工程技术领域中的施工方法，具体地，涉及一种骑跨现有污水管的地下连续墙槽段施工方法。

背景技术

在地下建筑工程施工过程中，地下连续墙具有结构刚度大，整体性能好，同时具有良好的抗渗性和耐久性等优点。因而，在城市地铁以及地下构筑物建造过程中，地下连续墙得到了广泛的应用。但是，在地下连续墙施工过程中往往会遇到地质条件复杂、地下水较为丰富、穿越地下现有管线等问题，地下现有管线的存在会对地下连续墙的施工造成严重影响。

地下连续墙在施工过程中遇到现有地下管线时，通常会采用切改地下管线的措施，或将地下管线临时移位到扩大的路面，待地下连续墙施工完成后再将地下管线移至原位。但是，地下连续墙在施工过程中如遇地下污水管道，当雨季来临时，污水管线将无法进行切改，这将严重影响地下连续墙的施工工期。因而，发明出一种骑跨现有污水管的地下连续墙槽段的施工工艺具有十分重要的工程应用价值。

对现有的技术文献的检索发现，现有的有关地下连续墙的施工主要涉及地下连续墙接缝处的施工装置及方法，申请专利号：201410098282.3，申请公布号：CN103835316A，专利名称：一种预制地下连续墙的接头结构及施工方法；申请号：201310676753.X，申请公布号：CN103726513A，专利名称：地下连续墙接缝防水结构及施工方法；申请专利号：200810038277.8，专利公开号：CN101591909A，专利名称：一种在城市建设中在地下管线下的地下连续墙施工方法，该专利自述：“本发明的优点是在城市地下连续墙的施工中不用搬迁地下管线，节省了大量的人力、物力、财力，并且不妨碍交通。”然而，其所述的在地下管线下的地下连续墙的施工方法，没有考虑到施工期间降雨的影响，同时，也没有考虑到地下管线下的地层的地质条件，当地下管线下的地层破碎，地质条件不良时，会阻碍地下连续墙的施工，对地下连续墙的施工造成严重影响。

发明内容

针对现有地下连续墙施工过程中穿越地下管线时存在的问题和缺陷，本发明提出一种骑跨现有污水管的地下连续墙槽段施工方法，所述施工方法包括以下步骤：

第一步、导墙的施工；

1)以污水管道为中心开挖出U型拉伸钢板止水桩施工作业面；

2)扦插钢板止水桩；

3)钢板桩完成后，间隔设置横向工字钢支撑，完成支撑后，开挖至污水管道底以下，形成导槽；

4)导槽完成后，按正常C型导墙施工顺序依次完成该导墙剩余施工。

第二步、管道围护结构施工：

1)在污水管道左右两侧处搭设管道围护装置，在地面污水管道两侧安装两固定支座，采用双层钢筋网片从污水管管底包裹，向上并与上部两固定支座焊接，共同浇筑，确保污水管道的稳固；

2)在污水管道右侧搭设吊轮装置；

第三步、在第一步和第二步施工完成后，制作钢筋笼；

第四步、槽段开挖成槽；

第五步、钢筋笼起吊与下放；

第六步、待污水管道左右两侧钢筋笼下放完成后，为确保左右两侧钢筋笼垂直，使用超声波在两侧工字钢后重新做检测，确认工字钢是否垂直及钢筋笼是否垂直，然后调整钢筋笼，直至左右两侧钢筋笼完全垂直；

第七步、混凝土浇筑。

优选地，第二步的1)中，所述管道围护装置包括固定链杆、滑轮钢板一体化模块和双层钢筋网模块，其连接关系为：在污水管道的左右两侧分别固定安装滑轮钢板一体化模块，固定链杆与连接污水管道左右两侧的滑轮钢板一体化模块进行焊接连接，双层钢筋网模块将污水管道包裹后与滑轮钢板一体化模块连接。

更优选地，所述固定链杆为一根钢管，其长度为：污水管道直径+2×(150～200)mm。

更优选地，所述滑轮钢板一体化模块由滑轮、直锚定钢筋和钢筋网链接钢板组成，其中：直锚定钢筋绕过滑轮，直锚定钢筋两端预留出相同的长度与钢筋网链接钢板的中心焊接，且两个焊接点与钢筋网链接钢板的几何中心在一条直线上；在钢筋网链接钢板的中线上、距离钢筋网链接钢板端部等距离处留有两个茆头；

所述直锚定钢筋为Φ20钢筋，其长度为120mm；

所述钢筋网链接钢板为20～40mm厚的钢板，其长度为双层钢筋网模块中的矩形双层钢筋网的宽度、宽度为30～50mm。