[发明专利]一种耐热稳定型塑料板材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料板材技术领域，尤其涉及一种耐热稳定型塑料板材及其制备 方法。

背景技术

聚氯乙烯(PVC)本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚 丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧， 手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化 现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种 使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，PVC有较高的硬度 和力学性能。并随分子量的增大而提高，但随温度的升高而下降。硬质PVC的 力学性能好，其弹性模量可达1500-3000MPa。而软质的PVC的弹性1.5-15 MPa，但断裂伸长率高达200％-450％，可以应用于化工，电镀，电解槽的衬里， 绝缘垫层，火车、汽车内饰及辅助材料等，然而PVC的耐热稳定性十分差，140℃ 即开始分解，熔融温度为160℃，PVC的线膨胀系数较小，具有难燃性，氧化 指数高达45以上，目前市售的PVC板材还普遍存在抗菌性不好，耐湿热性差 等缺点，严重的影响了板材的使用寿命。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种耐热稳定型塑料板材及 其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种耐热稳定型塑料板材，它是由下述重量份的原料组成的：

丙酸钙1-2、聚甲醛2-4、稳定助剂2-3、羧甲基纤维素钠1-2、二甘醇二苯 甲酸酯2-3、钛酸酯偶联剂2010.1-0.2、间苯二甲酸二甲酯4-6、聚氯乙烯 100-130、油酸二乙醇酰胺0.7-2、2-巯基苯并咪唑0.6-2、蓖麻油酸0.6-1、重 铬酸钾0.6-1、96-98％的硫酸30-40、剑麻纤维3-5、海螺壳粉2-3、双丙酮丙 烯酰胺0.4-2、可膨胀石墨10-14。

所述的稳定助剂是由下述重量份的原料组成的：

环烷酸锌2.8-3、二月桂酸二丁基锡1-2、棕榈酸钙2-3、肉豆蔻酸钠皂 0.1-0.2、70-75％的乙醇3-5；

将上述各原料混合，在60-70℃下保温搅拌20-40分钟，即得。

一种所述的耐热稳定型塑料板材的制备方法，包括以下步骤；

(1)取上述羧甲基纤维素钠，加入到其重量10-13倍的去离子水中，升温 温度为60-65℃，保温搅拌7-10分钟，加入剑麻纤维、丙酸钙，搅拌至常温， 得纤维乳液；

(2)取上述钛酸酯偶联剂201重量的60-70％，加入到纤维乳液中，500-600 转/分搅拌10-20分钟，抽滤，将滤饼在50-60℃下真空干燥20-30分钟，得改 性纤维；

(3)将上述改性纤维与重铬酸钾混合，加入到上述96-98％的硫酸中，在 30-35℃下超声分散4-6分钟，超声功率为频率为90-100kHz，抽滤，将滤饼水 洗3-4次，与海螺壳粉混合，常温干燥，得改性氧化纤维；

(4)将上述2-巯基苯并咪唑加入到其重量10-13倍的无水乙醇中，搅拌均 匀，加入蓖麻油酸，在60-70℃下保温搅拌3-5分钟，得预混醇液；

(5)将上述油酸二乙醇酰胺加入到预混醇液中，搅拌均匀，加入改性氧化 纤维、可膨胀石墨、剩余的钛酸酯偶联剂201，升温温度为60-65℃，保温搅拌 1-2小时，抽滤，将滤饼在90-100℃下真空干燥10-20分钟，得改性填料；

(6)将上述改性填料与聚氯乙烯混合，在116-120℃下预热搅拌10-20分 钟，加入剩余各原料，经双螺杆挤出机挤出，经模具成型、截切、覆膜，即得所 述耐热稳定型塑料板材。

本发明的优点是：

本发明加入了各种稳定助剂，可以有效的提高成品板材的耐热稳定性，提高 了板材的使用寿命，本发明首先采用钛酸酯偶联剂改性纤维，然后用硫酸、重铬 酸钾进行氧化处理，除去了纤维表面弱的界面层，增加了纤维表面的粗糙度，增 大了纤维的表面积，从而增强了纤维与塑料基体之间的机械啮合力，在一定程度 上增加了纤维与塑料基体之间的界面粘结性，进一步提高了成品的稳定性强度。

具体实施方式

一种耐热稳定型塑料板材，它是由下述重量份的原料组成的：