[发明专利]一种保温砖

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种保温砖。

背景技术

目前，我国大部分省市把建筑节能目标定在第二阶段，即节能50％；但部分省市已开始实施第三阶段目标，即节能65％。为达到这些目标，对于关键部位——外围护墙体。目前应用最广泛的是外墙外保温，即在主体结构完成后，通过粘贴等手段将保温材料附着在外墙的外表面。该技术的优点是保温性能可靠、基本能做到无热桥；但也有一些明显而又致命的弱点，墙体表面非常易开裂、雨水渗漏严重，使用寿命不能做到与建筑物（外墙围护结构墙体材料）同寿命，使用过程中一旦发现问题很难维修，施工过程中极易发生火灾，等等。

长期以来，粘土实心砖作为建筑行业用量最大最重要的墙体材料，每年不仅毁坏大量土地，而且破坏了生态环境。积极发展节能、节地、利废的新型墙体材料代替传统的实心粘土砖，对于转变经济增长方式，促进我国建材业和建筑业技术进步，具有显著的社会效益和经济效益。

专利号为CN201310705456.3的中国专利公开了一种保温砖，其特征在于它由两部分组成，砖体外部由页岩烧结而成，内部填充膨胀珍珠岩。该发明从根本上改变了传统烧结普通砖不保温的状况，达到节能环保目的，但是该发明所制备的保温砖硬度不大，保温效果有限。

专利号为CN201210555784.5的中国专利公开了一种新型复合墙体砖，包括第一发泡混凝土层、发泡聚铵酯层、第二发泡混凝土层以及表面喷塑层，所述第一发泡混凝土层、发泡聚铵酯层、第二发泡混凝土层以及表面喷塑层由里向外依次紧密设置，所述第一发泡混凝土层和第二发泡混凝土层与所述发泡聚铵酯层接触面的内表面为齿状槽型。该发明采用上述结构方式，有效地将墙体砖、保温层、外墙防水装饰有机组合成一个复合型整体，代替现有墙体材料。但是该发明产品的构造复杂，生产效率低，应用范围有限。

发明内容

本发明针对以上技术问题，提供一种保温性能好，建筑性能佳，方便生产的保温砖。

本发明通过以下技术方案实现：一种保温砖，包括填充层和凝固层，凝固层为中间空心的长方体结构，填充层填充在凝固层内部，填充层包括以下原料：聚苯颗粒、EPS颗粒、玻化微珠颗粒、聚氯乙烯、锯末粉、聚丙烯酰胺，所述填充层原料重量份为：聚苯颗粒10份~15份、EPS颗粒5份~10份、玻化微珠颗粒20份~35份、聚氯乙烯10份~15份、锯末粉5份~10份、聚丙烯酰胺5份~10份；凝固层包括以下原料：石棉、陶粒、炉渣、水泥、粉煤灰、石灰、石膏、膨胀珍珠岩、水玻璃、硫酸铝、木炭、矿尾沙、钢渣粉、高岭土、石英砂、金矿石粉、硅酸钙，所述凝固层原料重量份为：石棉10份~15份、陶粒5份~10份、炉渣10份~15份、水泥60份~75份、粉煤灰10份~15份、石灰20份~35份、石膏10份~15份、膨胀珍珠岩5份~10份、水玻璃5份~10份、硫酸铝5份~10份、木炭5份~8份、矿尾沙5份~8份、钢渣粉5份~9份、高岭土5份~10份、石英砂5份~10份、金矿石粉5份~8份、硅酸钙10份~15份。

进一步的，填充层原料重量份为：聚苯颗粒12份、EPS颗粒8份、玻化微珠颗粒8份、聚氯乙烯13份、锯末粉9份和聚丙烯酰胺7份。

进一步的，凝固层原料重量份为：石棉13份、陶粒8份、炉渣2份、水泥70份、粉煤灰12份、石灰28份、石膏12份、膨胀珍珠岩8份、水玻璃9份、硫酸铝10份、木炭7份、矿尾沙6份、钢渣粉5份、高岭土9份、石英砂7份、金矿石粉8份和硅酸钙14份。

一种保温砖的制备方法，包括以下步骤：

步骤S01，制备凝固层：分别将陶粒、炉渣、木炭、石英砂研磨成石英砂粉粒、陶粒粉粒、炉渣粉粒、木炭粉粒；在研磨后的木炭粉粒、炉渣粉粒、陶粒粉粒、石英砂粉粒中加入水泥、粉煤灰、矿尾沙、石灰、石膏、石棉、钢渣粉、膨胀珍珠岩、水玻璃、硫酸铝、高岭土、金矿石粉和硅酸钙混合均匀后加水；然后采用压力机对混合后的材料压制成型，压制时间为10秒~20秒；将压制后的产品放置在常温下进行养护处理，养护时间为1天~3天；将养护后的产品进行高温烘干处理，烘干温度60℃~70℃，烘干时间48小时~60小时；将烘干后的产品进行高温煅烧处理，煅烧温度为1500℃~1570℃，高温煅烧时间为12小时~24小时；得到中间空心的长方体凝固砖块，冷却至室温，备用；

步骤S02，制备填充层：将聚苯颗粒、EPS颗粒、玻化微珠颗粒、聚氯乙烯、锯末粉、聚丙烯酰胺混合均匀成混合填充料，备用；