[发明专利]多色彩光固化3D打印笔

说明书

技术领域

本发明涉及一种打印技术，尤其是一种3D打印技术领域，具体地说是一种多色彩光固化3D打印笔。

背景技术

目前，随着科学技术的不断发展，3D打印技术对广大公众来说已不再是陌生的生产制造技术，其在各个领域的应用也越来越广泛，越来越贴近大众生活。3D打印笔就是其中一个典型的成功应用实例，目前在市场最常见的3D打印笔莫过于塑料热熔型3D打印笔，其工作原理是基于3D打印，挤出热融的塑料，然后在空气中迅速冷却，最后固化成稳定的状态，改变笔尖的运动路径就可以完成3D产品的打印。但由于材料在加热的情况下进行绘制，笔尖温度较高，如果碰触到笔尖，会有温度较高的热感，特别是针对3D打印笔的使用对象——年龄较小的孩子来说，会存在使用安全隐患。因此本公司针对使用安全问题发明申请了一种光固化3D打印笔（专利申请号为：），其工作原理是利用流体状态的光敏树脂(UV) 在光照下发生聚合反应的特点，将光源按照待成型物体的截面形状进行照射，使流体状态的光敏树脂固化成型。光固化3D打印笔不仅可以解决使用安全隐患问题，同时也可提高成型速度和质量，目前已投入市场中应用，使用者对本产品做出了高度评价。

但是纵观不同种类3D打印笔在市场上的运用，其3D打印一般只能进行单色打印，打印完毕后的3D成品为纯色，色彩通过喷绘等方式实现，增加了制作难度。这样就降低了3D打印笔的灵活性和多彩性，同时也对使用者（特别是青少年）的吸引力降低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的3D打印笔只能打印单色物品的问题，设计一种能打印各种颜色的多色彩光固化3D打印笔。

本发明的技术方案是：

一种多色彩光固化3D打印笔，其特征是它打印笔本体1和基色料箱24，基色料箱24通过送料管将其中储存的三基色原料送入打印笔本体1中，经打印笔本体中安装的搅拌模块搅拌混合，再经螺旋输送模块输送至位于打印笔本体1出口端的笔尖11中打印出所需色彩的3D实物，在打印笔本体1出口端、笔尖11的周围设有用于对打印出的3D实物进行快速光固化的光源12；所述的搅拌模块和螺旋输送模块采用同一电机2作为动力，搅拌模块的转速大于螺旋输送模块的转速。

所述的基色料箱24设有三个基色料箱腔体26，每个基色料箱腔体26中均安装有挤压电机27、挤压移动板29和挤压螺旋轴29，基色料箱24上设有与各自的基色料箱腔体26相贯通的基色出口25，基色出口25与对应的基色管23相连通，挤压电机27通过挤压螺旋轴29推动挤压移动板29在基色料箱腔体26中移动从而将对应的基色原料挤出基色料箱腔体26并通过基色出口25经基色管23送入打印笔本体1中的搅拌模块中。、

所述的打印笔本体1中安装搅拌器外壳20，搅拌器外壳20中安装有搅拌器多孔出料挡板5，搅拌器多孔出料挡板5将搅拌器外壳20分隔成搅拌腔体a和输送腔体b，所述的搅拌模块和输送模块的安装在对应的搅拌腔体a和输送腔体b中；搅拌器外壳20上设有基色材料入口3，基色材料入口3通过三根基色管23与基色料箱24相连通；所述的搅拌模块由搅拌轴19和安装在搅拌轴上的内层搅拌器18组成，搅拌轴19的一端与安装在打印笔本体1内的电机2相连，另一端支承在搅拌器多孔出料挡板5上并伸出搅拌器多孔出料挡板5进入输送腔体b中，在搅拌轴19伸入输送腔体b中的一端上安装有驱动输送模块运动的外齿轮17，所述的外齿轮17与内齿轮16相啮合，内齿轮16安装有螺旋输送转轴13上的一端上，螺旋输送转轴13支承在输送器支撑15上，输送器支撑15安装在输送腔体b中，螺旋输送转轴13上安装有螺旋输送叶片14，所述的螺旋输送转轴13、螺旋输送叶片14、输送器支撑15和内齿轮16组成所述的输送模块；搅拌轴19与螺旋输送转轴13偏心安装；所述的笔尖11固定在打印笔本体1的出口端上并与输送腔体b相连通。

所述的搅拌轴19的一端通过联轴器或连接键21与安装在打印笔本体1内的电机2相连。

所述的搅拌腔体a的内壁上安装有折角挡板4以提高搅拌效果。

所述的内层搅拌器18与所述搅拌轴19组成旋浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器或锚式搅拌器。

所述的输送料管由三根基色管23和一根包裹管22组成，三根基色管23套装在包裹管中，三根基色管23的出料口均与打印机本体1上的基色材料入口3相连通。

所述的打印机本体1中还安装有为电机2和光源12供电的电源6及控制器7。

所述的打印机本体1上还安装有加速按钮8、选色按钮9和工作按钮10，它们均与控制器7电气连接。