[发明专利]热解油页岩的系统和方法

权利要求书

1.一种热解油页岩的系统，其特征在于，包括：移动床热解反应器和分馏塔，

其中，所述移动床热解反应器包括：

油页岩入口、热解油气出口和半焦出口；

所述油页岩入口位于所述反应器的顶部；

所述热解油气出口位于所述反应器的顶壁和/或侧壁上，并且所述热解油气出口与所述分馏塔相连；

所述半焦出口位于所述反应器的底部；

蓄热式辐射管，所述蓄热式辐射管在所述移动床热解反应器的内部沿着所述反应器的高度方向多层布置，每层具有多根在水平方向上彼此平行的蓄热式辐射管；以及

油气导出管道，所述油气导出管道与所述热解油气出口连通，并且所述油气导出管道的管壁上设置有通孔，

所述油气导出管道沿所述反应器的高度方向多层布置，每层具有多根在水平方向上彼此平行的油气导出管道，

所述油气导出管道与所述蓄热式辐射管平行布置，且所述蓄热式辐射管各自的左右两侧对称设置有两根油气导出管道。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述油气导出管道与邻近的所述蓄热式辐射管的管壁之间距离为所述油气导出管道管径d的1/2-3倍。

3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述油气导出管道的管壁上设置有多个通孔。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述通孔在所述油气导出管道的长度方向上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述蓄热式辐射管的两侧管壁上分别设置有挡板，所述挡板位于所述油气导出管道的上方，且覆盖所述油气导出管道的全部竖向投影。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述挡板从所述蓄热式辐射管的管壁的竖直切面的相切线为起点，呈一定角度向下延伸至所述油气导出管道的竖直切面。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述角度为40-90度，不含90度。

8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，同一层所述油气导出管道连通至同一个所述热解油气出口。

9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，相邻两层或更多层的油气导出管道连接至同一个热解油气出口。

10.根据权利要求8或9所述的系统，其特征在于，所述油气导出管道通过集气管与所述热解油气出口连通。

11.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，同一层所述油气导出管道通过同一根所述集气管连通至同一个所述热解油气出口。

12.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，相邻两层或更多层的油气导出管道通过两根或更多根所述集气管连通至同一个所述热解油气出口。

13.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，在水平方向上彼此平行的蓄热式辐射管均匀分布。

14.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，沿所述反应器的高度方向布置的蓄热式辐射管彼此平行并且错开布置。

15.根据权利要求14所述的系统，其特征在于，进一步包括：

螺旋送料机，所述螺旋送料机具有送料入口和送料出口，所述送料入口与所述半焦出口相连；

气化炉，所述气化炉具有半焦进口和燃料气出口，所述半焦进口与所述送料出口相连，所述燃料气出口与所述蓄热式辐射管的燃气入口相连。

16.根据权利要求15所述的系统，其特征在于，进一步包括：

油页岩料斗，所述油页岩料斗具有油页岩出口；

气流干燥器，所述气流干燥器具有烟气入口、油页岩进料口和混合物料出口，所述烟气入口与所述蓄热式辐射管上的烟气出口相连，所述油页岩进料口与所述油页岩出口相连；

干燥旋风分离器，所述干燥旋风分离器具有混合物料入口、尾气出口和固体物料出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；

热解料斗，所述热解料斗具有待热解物料入口和待热解物料出口，所述待热解物料入口与所述固体物料出口相连；以及

螺旋进料机，所述螺旋进料机具有进料口和出料口，所述进料口与所述待热解物料出口相连，所述出料口与所述油页岩入口相连。