[发明专利]四电极共烧陶瓷发热棒

说明书

技术领域

本发明涉及一种四电极共烧陶瓷发棒领域，是应用于电烙铁等电器的加热元件。

背景技术

专利申请公告号：CN103200710A公开了一种电热材料，其特征在于：包括发热层、保温层和绝缘层，所述发热层上下分别设有绝缘层，所述绝缘层外围设有保温层，所述保温层外围设有防水薄膜层，所述发热层上设有发热棒，所述发热层由电碳黑、石墨、橡胶乳和阻燃剂组成。本发明的优点是：结构简单，热效率高，节能高效，安全耐用，使用范围广泛，给人们的生活水平带来帮助。中国专利申请公告号：CN104185319A公开了一种能实现涡流式热循环的液体发热棒，包括法兰端头，其上下分别连有上管体和下管体，下管体下方，依次连有有走线柱和套接管，走线柱至少为两个，相互间隔，套接管内的上部，设有带内螺纹的内环体，每个走线柱的上端与下管体的底盘相连，下端与内环体的上端面相连；所述液体发热棒还包括密封环、锁紧螺丝，以及内外一体成型的电热膜发热管和导热绝缘管，密封环紧套在电热膜发热管和导热绝缘管的邻接区域外，并紧贴套接管的下部内壁，密封环的上端面紧贴内环体的下端面，锁紧螺丝与内环体螺接，锁紧螺丝的螺丝头紧抵电热膜发热管上口的下沿。本发明结构简单，热效率高，节约能源，安全可靠，经久耐用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种四电极共烧陶瓷发热棒，是应用于电烙铁等电器的加热元件。相比于传统的合金电热丝，本发明具有寿命更长，节能环保，升温速率快的积极效果。

为了达到上述目的，本发明采用了这样的技术方案：所述四电极共烧陶瓷发热棒，由陶瓷生料芯棒和与其共烧在一起的印刷电路基片、四个电极焊线组成；其特征在于：印刷电路基片的一侧印刷有第一浆料电路，第一浆料电路的两端布置有第一钎焊基点；第一浆料电路内侧套印有第二浆料电路，第二浆料电路的两端布置有第二钎焊基点；印刷电路基片的另一侧印刷有第二钎焊附着浆料和第一钎焊附着浆料；第二钎焊附着浆料和第一钎焊附着浆料的印刷位置分别与第二钎焊基点和第一钎焊基点的位置一一相对应，并通过贯通印刷电路基片的微孔，使彼此的印刷浆料连接；陶瓷生料芯棒的外径上粘合印刷电路基片，并使得第一浆料电路和第一钎焊基点、第二浆料电路和第二钎焊基点密闭封装在陶瓷生料芯棒和印刷电路基片之间；第二钎焊附着浆料和第一钎焊附着浆料上分别焊接电极焊线。

本发明中，所述陶瓷生料芯棒和印刷电路基片均为陶瓷生料，经过共烧处理，形成具有高强度陶瓷发热棒。陶瓷生料芯棒和印刷电路基片之间封装的第一浆料电路及第二浆料电路煅烧成为变成发热导电线路，这为该产品的快速升温提供了基本条件。经过煅烧处理后，在第二钎焊附着浆料和第一钎焊附着浆料上焊接焊线，通过焊接的焊线接通电源，以实现持续发热的目的。经过在电烙铁产品中的实际应用和测试发现，本发明所述四电极共烧陶瓷发热棒的实际使用寿命为2000小时，通电30秒，即可达到焊接的使用温度；相比于传统的合金电热丝，本发明具有寿命更长，节能环保，升温速率快的积极效果。

附图说明

图1是本发明所述四电极共烧陶瓷发热棒具体结构的剖视图；图2是陶瓷生片印刷板60第一次印刷浆料电路具体结构的平面图；图3是陶瓷生片印刷板60第二次印刷浆料电路具体结构的平面图；图4是陶瓷生片印刷板60背面印刷第二钎焊附着浆料2和第一钎焊附着浆料4具体结构的平面图。

具体实施方式

如图所示，本发明所述四电极共烧陶瓷发热棒，由陶瓷生料芯棒5和与其共烧在一起的印刷电路基片6、四个电极焊线1组成；其特征在于：印刷电路基片6的一侧印刷有第一浆料电路63，第一浆料电路63的两端布置有第一钎焊基点64；第一浆料电路63内侧套印有第二浆料电路61，第二浆料电路61的两端布置有第二钎焊基点62；印刷电路基片6的另一侧印刷有第二钎焊附着浆料2和第一钎焊附着浆料4；第二钎焊附着浆料2和第一钎焊附着浆料4的印刷位置分别与第二钎焊基点62和第一钎焊基点64的位置一一相对应，并通过贯通印刷电路基片6的微孔3，使彼此的印刷浆料连接；陶瓷生料芯棒5的外径上粘合印刷电路基片6，并使得第一浆料电路63和第一钎焊基点64、第二浆料电路61和第二钎焊基点62密闭封装在陶瓷生料芯棒5和印刷电路基片6之间；第二钎焊附着浆料2和第一钎焊附着浆料4上分别焊接电极焊线1。所述印刷电路基片6是采用陶瓷生片印刷板60，经过冲压（沿图2中虚线）制成的。