[发明专利]车削均匀变径细长轴跟刀架

说明书

技术领域

本发明属于车床工艺装备领域，具体涉及车削均匀变径细长轴的跟刀架，其特点是通过机械的传动，使车削均匀变径细长轴时，跟刀机构随刀具的伸缩变化，同步同向同量地变化，以适应轴直径的均匀变化，实现跟刀扶轴的目的。

背景技术

细长轴的车削，由于其刚性的原因，一直是加工的技术难题。对于阶梯细长轴，由于其直径在一定长度内是不变的，通常可以使用跟刀架，以抵消车削力，使轴在加工过程中不因为刚性差而变形，保证车削的精度。而对于均匀变径的细长轴，由于在车削过程中，轴直径是均匀变化的，这就使得普通的跟刀架无法对轴进行刚性保护，使车削加工无法进行。

因此，对于均匀变径的细长轴零构件，再设计上基本是采用分段设计成细小轴零件，加工后进行组装成细长零件。这就增加了生产成本，减低了零构件的使用性能和寿命，成为制造业的一大缺陷。因此我们研发了一种车削均匀变径细长轴的跟刀架，该跟刀架通过机械的传动，使车削均匀变径细长轴时，跟刀机构随刀具的伸缩变化，同步同向同量地变化，以适应轴直径的均匀变化，实现跟刀扶轴的目的。

发明内容

本发明的目的在于创新设计一种车削均匀变径细长轴跟刀架，该跟刀架通过机械的传动，使车削均匀变径细长轴时，跟刀机构随刀具的伸缩变化，同步同向同量地变化，以适应轴直径的均匀变化，实现跟刀扶轴的目的，以确保均匀变径细长轴的车削精度。

本发明提供的车削均匀变径细长轴跟刀架, 跟刀架座上的环形圆盘表面沿径向安装有三个夹套，夹于车床方刀架上的车刀前部分可穿过其中一个夹套并固定在其上，另两个夹套分别安装有里端带有护轴轴承的护轴杆，对应每个夹套设置有供其向环形圆盘中心前后移动的导向机构，在每个夹套的两侧分别设置有齿条，相邻两夹套相对的齿条之间通过两个安装在环形圆盘上的介轮齿轮使它们之间相互啮合。

上述中，导向机构由开在环形圆盘上的导向槽和夹套上伸入导向槽的滑块构成。

上述中，滑块在环形圆盘的另一侧安装有防夹套脱落的定位螺丝。

上述中，每个介轮齿轮的介轮轴安装在环形圆盘的轴孔中，介轮轴开有通孔，由固定螺栓穿过通孔与螺母配合紧定于环形圆盘上。

上述中，夹套由底板、与底板固定为一体的两侧的围板和盖板组成，其中，盖板通过夹紧螺丝紧固于两侧的围板上，在盖板安装有压紧螺丝。

上述中，滑块固定在夹套的底板上。

本发明通过齿轮齿条传动机构，使车削均匀变径细长轴时，随刀具的伸缩变化，同步同向同量地变化，以适应轴直径的均匀变化，实现跟刀扶轴的目的。

附图说明

图1是本发明的结构图。

图2是本发明的局部剖视图。

图3是本发明的环形圆盘的结构图。

图4是本发明的使用状态参考图。

具体实施方式

参照图1，本发明提供的车削均匀变径细长轴跟刀架, 跟刀架座9上的环形圆盘4表面沿径向安装有三个夹套3，夹于车床方刀架上的车刀前部分可穿过其中一个夹套3并固定在其上，另两个夹套3分别安装有里端带有护轴轴承6的护轴杆5，对应每个夹套3设置有供其向环形圆盘4中心前后移动的导向机构，在每个夹套3的两侧分别设置有齿条2，相邻两夹套3相对的齿条2之间通过两个安装在环形圆盘4上的介轮齿轮1使它们四者依次之间相互啮合。三个夹套3的大小一致且按120度均布，所有的介轮齿轮1的大小也一致。

如图2、图3所示，导向机构由开在环形圆盘4上的导向槽19和夹套3上伸入导向槽19的滑块17构成，滑块17在环形圆盘4的另一侧安装有防夹套脱落的定位螺丝16。

如图2、图3所示，每个介轮齿轮1的介轮轴14安装在环形圆盘4的轴孔20中，介轮轴14开有通孔，由固定螺栓13穿过通孔与螺母配合紧定于环形圆盘4上。

如图2所示，夹套3由底板15、与底板固定为一体的两侧的围板10和盖板18组成，其中，盖板18通过夹紧螺丝11紧固于两侧的围板10上，在盖板18安装有压紧螺丝12，滑块17固定在夹套的底板15上。

如图1所示，跟刀架座9的底部有安装螺丝8和调节螺丝7。

使用时，如附图4所示，车刀23刀把的后部分装夹于车床的方刀架21上，车刀23刀把的前部分穿过并固定安装在其中一夹套3上，调节跟刀架座9底部的调节螺丝以达到安装高度后，通过安装螺丝8把跟刀架座9固定安装在车床的纵向溜板床鞍上；加工前试切工件22时，先松夹套3的压紧螺丝12，把护轴杆5往外移开，待刀具试切刀工件22后，把护轴杆5往里移至护轴轴承6接触到工件，再上紧压紧螺丝12把护轴杆5固定，将刀具从试切状态移开，通过介轮齿轮1的传动，护轴杆5以与刀具同向同量同步的移开工件22，就可完成工件的试切和跟刀架的调整。