[发明专利]一种新型高压真空断路器在审
申请号: | 201610067345.8 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN105551879A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 杨坤;李磊山;杨小峰;王玫;杨德运;李浩 | 申请(专利权)人: | 益和电气集团股份有限公司 |
主分类号: | H01H33/662 | 分类号: | H01H33/662;H01H33/664;H02B11/167 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 赵敏玲 |
地址: | 266500 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 高压 真空 断路器 | ||
技术领域
本发明涉及断路器技术领域,尤其涉及一种新型高压真空断路器。
背景技术
高压真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名,具有体 积小、重量轻、可频繁操作及灭弧不用检修等优点,在工矿企业、发电厂和变电站等领域有 着广泛的应用。
随着工业的发展,大型设备不断出现,这些大型设备通常需要较高的电压、电流,额定 功率也普遍较高,这对高压真空断路器提出了更高的要求。现有12KV高压真空断路器依据 GB1984-2003能够承受的雷电冲击电压为75KV,但是海外市场例如南非、东南亚等国,要求 雷电冲击电压为95KV;现有高压真空断路器在结构设计上还存在一些不足,例如现有断路器 装配绝缘筒顶部通常设计为圆形,导致相邻断路器装配桶之间可能出现摩擦碰撞容易损坏; 现有绝缘筒的端盖通常为圆形盖,导致散热慢;还有现有真空断路器用于操作合分闸动作的 操作机构设置不够合理,在长时间工作之后容易出现故障问题。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题,提出了一种新型真空断路器,针对现有高压真空 断路器在实际使用过程中存在的不足,运用现代机械设计理论和理念,在现有高压真空断路 器的基础上进行改进设计,从而使本申请的真空断路器能够进一步满足用户需求。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种新型高压真空断路器,包括底盘车;所述底盘车上安装有机构箱;所述机构箱上安 装有若干绝缘筒;所述绝缘筒侧壁设计有两个出线圆筒;所述出线筒内安装有触臂;所述触 臂末端设计为梅花触头;所述梅花触头上安装有梅花触头弹簧;所述绝缘筒的顶部设计为椭 圆形;所述绝缘筒上连接有端盖;所述端盖为半圆形结构。
所述绝缘筒底部直径范围为
优选的,所述绝缘筒底部直径为
所述绝缘筒高度范围为500mm-580mm。
优选的,所述绝缘筒高度为570mm。
所述绝缘筒上的两个出线筒长度相同。
所述出线筒长度设计为34mm-144mm。
优选的,所述出线筒长度为134mm;通过将绝缘筒的底部长度增加20mm、高度增加50mm 及出线筒增加100mm,使得本申请的真空断路器能够承受95KV的雷电冲击电压。
所述绝缘筒内设计有灭弧室;所述灭弧室通过三个螺丝与上支架连接。通过将现有的两 个螺丝连接设计为三个螺丝连接,有效降低电阻。
所述触臂的长度设计为158mm-188mm。
优选的,所述触臂的长度为188mm,通过增加触臂的长度,增大了本申请断路器的导电 爬电距离。
所述梅花触头弹簧的直径为0.9—1.3mm。
优选的,所述梅花触头弹簧的直径为1.2mm;有效增大了压力,减少了电阻。
所述灭弧室内安装有灭弧装置;所述灭弧装置包括上支架;所述上支架与静导电杆连接; 所述静导电杆末端为静触头;所述静触头与动触头配合;所述动触头与动导电杆连接;所述 静触头与动触头连接处设计有屏蔽罩;所述动导电杆安装在下支架上;所述动导电杆与推杆 连接;所述推杆连接有压力弹簧;所述压力弹簧安装在螺纹管内;所述螺纹管连接有绝缘拉 杆;所述绝缘拉杆与四连杆传动机构连接。
所述机构箱整体结构为L型;所述机构箱内安装有储能装置、合闸装置和分闸装置;所 述储能装置、合闸装置和分闸装置主要为现有储能装置、合闸装置和分闸装置。
所述储能装置包括储能电机;所述储能电机通过齿轮传动与储能轴连接;所述储能轴连 接有储能凸轮;所述储能凸轮与储能弹簧连接;所述储能轴连接有保持挚子,用于保持储能 轴。
所述合闸装置包括电磁铁;所述电磁铁与合闸半轴连接;所述合闸半轴通过合闸板与保 持挚子连接。
所述分闸装置包括分闸半轴;所述分闸半轴连接有分闸扣板;所述分闸扣板与滚轮连接; 所述滚轮与分闸弹簧连接;所述分闸弹簧与四连杆传动机构连接;所述四连杆传动机构和绝 缘拉杆连接。
所述底盘车采用现有断路器底盘车,主要包括车架、固定架、行车轮、手柄及由手柄带 动的丝杆,工作时通过摇动手柄使得行车轮带动车架及设于车架上的断路器运动至工作位置 或退出。
本发明的有益效果是:
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