[发明专利]超薄零件清洗装置及工艺

说明书

本发明涉及超薄零件清洗装置及工艺，清洗装置包括清洗盒、吹气腔，所述清洗盒的盒体上均布有若干个圆孔，所述吹气腔为没有顶盖的空槽，所述清洗盒能够整体放入吹气腔内，所述吹气腔内距离其底板10mm高度处设置有一块与底板平行的多孔不锈钢网板，所述网板和底板在吹气腔内形成一个空腔，所述空腔一侧开设有吹气口，外部吹气装置上的不锈钢进气管经吹气口伸入空腔内，所述不锈钢进气管上配有气体流量计。该装置及利用该装置的清洗工艺较好的解决了清洗中因零件表面的粘附造成的清洗效果不佳的问题，同时还具有环保、清洗效果好、效率高、成本低等诸多优点。

技术领域

本发明涉及一种使用液体或蒸气的清洁方法，特别是涉及一种用喷射力的清洁装置及方法。

背景技术

目前，电真空器件的微型化成为越来越重要的应用需求，这对器件中的零件向超薄、小尺寸、高精度方向发展提出了更高的要求。本公司研制的光电倍增管和超薄零件清洗装置光管中零件最小厚度达到25μm。这些精密器件带来了一系列相应的工艺难点，其中一点就是在清洗时薄片零件和容器壁相互间粘附，不仅影响零件表面的清洁效果，而且在分开时极易造成变形，即使使用超声波清洗并对槽液进行搅拌的方法，零件也是成团状聚集，清洗效果很不理想。虽然此类零件采用电化学清洗、辐照清洗、放电清洗、加热还原分解以及气体清洗等也能达到较好的清洗效果，但也均存在弊端，如所需工装复杂、成本高、效率低、对环境造成污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工装简单、清洗效果好、适用范围广、成本低廉、清洗效率效、可达到技术级清洁表面的超薄零件清洗装置，该装置较好的解决了清洗中因零件表面的粘附造成的清洗效果不佳的问题。

本发明超薄零件清洗装置，包括清洗盒、吹气腔，所述清洗盒的盒体上均布有若干个圆孔，所述吹气腔为没有顶盖的空槽，所述清洗盒能够整体放入吹气腔内，所述吹气腔内距离其底板10mm高度处设置有一块与底板平行的多孔不锈钢网板，所述网板和底板在吹气腔内形成一个空腔，所述空腔一侧开设有吹气口，外部吹气装置上的不锈钢进气管经吹气口伸入空腔内，所述不锈钢进气管上配有气体流量计。

本发明超薄零件清洗装置，其中所述清洗盒由六块不锈钢板围成方盒，每块不锈钢板上每平方厘米均布有100个直径为0.5mm的圆孔，六块不锈钢板使用沉头螺丝固定在一起，所述吹气腔采用五块不锈钢板围成没有顶盖的方槽。

本发明超薄零件清洗装置，其中所述清洗盒、吹气腔的形状均为圆形或椭圆形。

本发明还提供了一种利用上述装置清洗超薄零件的工艺，具体包括如下步骤：

1)、将待清洗零件置入清洗盒内并拧紧清洗盒上的沉头螺丝；

2)、将清洗盒放入吹气腔内使其置于网板上，再将整个吹气腔放入超声波清洗槽内，并为吹气腔倒入清洗剂；

3)、吹气装置通过不锈钢进气管从吹气口向吹气腔内通入压缩空气，通过气体流量计调节气体流量，通过气体搅动使零件在清洗盒内成散开状；

4)、放空超声波清洗槽内的清洗剂，通过吹气装置向吹气腔通入热气，待零件表面的水分吹干后，将整个清洗盒连同零件放入鼓风干燥箱烘烤至彻底干燥；

5)、清洗烘干完毕，拆卸开清洗盒取出零件保存。

上述清洗工艺的所述步骤3)中，在超声波清洗槽内保证压缩空气搅动零件的状态下，零件还需依次经过流水清洗、热水清洗、去离子水清洗。

采用本装置及工艺清洗薄片零件，有效的提高了清洗效果和清洗合格率，清洗后的零件表面的油污、水迹、杂质含量均能很好的达到真空器件的要求。同时，本发明的清洗装置及工艺还具有环保、清洗效果好、效率高、成本低的特点。

下面结合附图对本发明的超薄零件清洗装置作进一步说明。

附图说明