[发明专利]一种分离煤粉炉粉煤灰中氧化铁的方法在审
| 申请号: | 201610065842.4 | 申请日: | 2016-01-29 |
| 公开(公告)号: | CN105540680A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
| 发明(设计)人: | 杨卓舒;张磊;邝清林 | 申请(专利权)人: | 卓达新材料科技集团有限公司 |
| 主分类号: | C01G49/02 | 分类号: | C01G49/02;C01B25/36;C01G49/06 |
| 代理公司: | 北京安博达知识产权代理有限公司 11271 | 代理人: | 徐国文 |
| 地址: | 100044 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 分离 煤粉炉 粉煤 氧化铁 方法 | ||
1.一种分离煤粉炉粉煤灰中氧化铁的方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
1)磁选分离粉煤灰中的磁珠;
2)酸浸:120℃~150℃下,按粉煤灰与磷酸的固液比为1:1~1:5的比例将粉煤灰与 浓度为3%~10%的磷酸混合,反应3~8h;
3)固液分离:将反应物冷却至室温后,抽滤,滤饼用按粉煤灰与水的固液比为2:1~1: 2的水洗涤,得磷酸铁与磷酸铝的溶液;
4)甘油提取磷酸铝:甘油与步骤3)中得到的所述溶液按1:1~2:1体积比混合,搅 拌3~5min后,抽滤,得磷酸铝滤饼,并回收滤液;
5)处理硫酸铝滤饼:按磷酸铝滤饼与浓度为55%~70%的甘油水溶液以固液比为1:2~ 1:5的比例混合,搅拌10~30min后,抽滤,得磷酸铝滤饼,并回收滤液;重复操作此甘油 水溶液洗涤工序4~6次,并回收滤液;
6)氧化铁回收:双氧水与所述回收滤液按1:1000~2:1000的体积比混合,静置3~ 5min后,滴加氨水至溶液pH>8,过滤,得氢氧化铁。
2.如权利要求1所述的一种分离煤粉炉粉煤灰中氧化铁的方法,其特征在于,所述处理 硫酸铝滤饼的另一方法包括:按磷酸铝滤饼与水固液比3:1~1:1配制加水,使磷酸铝溶解, 再按甘油与溶液的体积比为3:1~12:1配制加甘油,搅拌3~5min后,抽滤,得磷酸铝滤 饼,并回收滤液。
3.如权利要求1所述的一种分离煤粉炉粉煤灰中氧化铁的方法,其特征在于,所述氧化 铁回收另一方法包括:滴加氨水于所述回收滤液中,至溶液pH>10,过滤,得氢氧化铁。
4.如权利要求1所述的一种分离煤粉炉粉煤灰中氧化铁的方法,其特征在于,所述粉煤 灰为按质量百分比计的下述组份:
Al2O3+SiO2+Fe2O3>70%,CaO>5%。
5.如权利要求4所述的一种分离煤粉炉粉煤灰中氧化铁的方法,其特征在于,所述粉 煤灰按质量百分比计的下述组份:Al2O3,29.87%;19.25%,47.08%;Fe2O3,7.01%;CaO, 6.98%;SO3,1.2%;烧失量,7.68%。
6.如权利要求1所述的一种分离煤粉炉粉煤灰中氧化铁的方法,其特征在于,所述步骤 1)中,用湿式弱磁场磁选机进行湿法磁选分离。
7.如权利要求6所述的一种分离煤粉炉粉煤灰中氧化铁的方法,其特征在于,所述湿式 弱磁场磁选机磁感应强度0.2T,入料速度500mL/min,物料浓度8%,磁选3~5次。
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