[发明专利]线形钢材切断机有效
申请号: | 201610065824.6 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN105499445B | 公开(公告)日: | 2017-07-18 |
发明(设计)人: | 姚章华 | 申请(专利权)人: | 浙江华氏机械设备有限公司 |
主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所33233 | 代理人: | 蒋超 |
地址: | 317600 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线形 钢材 切断 | ||
技术领域
本发明属于线材加工技术领域,涉及一种钢材切断,特别是一种线形钢材切断机。
背景技术
盘条状的钢线和直条状的钢线均需要切成所需长度的短棒料以便后续加工,如加工成铆钉、螺栓、销和轴等。
为了保证钢材切断加工效率,申请人曾提出了一种钢筋调直截料机的截料装置(授权公告号CN101301672B);申请人通过大量生产加工后发现该截料装置存在着以下不足:1、更换剪切模操控空间小,即存在着更换剪切模不方便的问题。2、油缸的活塞杆与动模座之间连接结构易产生螺栓断裂或活塞杆头部崩裂等问题,即活塞杆与动模座之间连接强度无法满足客户需求的问题。3、动模座易磨损,磨损后会降低产品加工精度以及品质,甚至降低剪切模的使用寿命。4、该结构截料装置仅适合切断小直径的线形钢材。5、由于活塞杆与动模座之间连接存在较大间隙,因而剪切工件时存在着噪声大的问题。
发明内容
本发明提出了一种线形钢材切断机,本发明要解决的技术问题是如何使更换剪切模更加方便。
本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:本线形钢材切断机包括机头座、侧板和用于将钢材切断的机头组件;侧板竖直设置,侧板与机头座之间通过直线导向结构相连接;机头组件包括油缸、定模座和动模座,定模座的两侧均设有安装座,定模座与安装座之间通过可拆卸结构固定连接;一块所述安装座与侧板固定连接;油缸的缸体与两块所述安装座均固定连接,油缸的活塞杆与动模座之间采用扣接结构相连接。
与现有技术相比,本线形钢材切断机的机头组件与机头座之间采用单侧导向结构相连接,即导向结构结构并不占用机头组件另一侧空间,为更换剪切模提供足够大的空间,因而具有更换剪切模方便的优点。同时,通过增设安装座以及安装座与油缸的缸体和定模座固定连接,有效地保证机头组件所需的强度。定模座与安装座之间通过可拆卸结构固定连接以及油缸的活塞杆与动模座之间采用扣接结构相连接,保证定模座和动模座能很容易地被卸下,即无需卸下油缸也能卸下定模座和动模座,因而具有维护方便的优点。
本线形钢材切断机采用驱动实现剪切,具有体积小,剪切力大,噪音轻的优点。本线形钢材切断机的油缸安装在侧板上,排除了剪切时牵引轮和材料打滑现象,从而避免了材料表面毛的情况,并且有利于提高剪切次数。本线形钢材切断机中为油缸供油的液压油箱,利用飞轮惯性原理提高油缸瞬间剪切力,降低能耗。本线形钢材切断机可实现电气控制,进而实现调速和自动控制加工。
附图说明
图1是本线形钢材切断机的立体结构示意图。
图2是本线形钢材切断机的主视结构示意图。
图3是图2中A-A的剖视结构示意图。
图4是本线形钢材切断机的后视结构示意图。
图5是图4中B-B的剖视结构示意图。
图6是图2中C处分解结构示意图。
图7是图4中D处分解结构示意图。
图8是本线形钢材切断机的俯视结构示意图。
图9是钢棒自动送料装置的俯视结构示意图。
图10是钢棒自动送料装置的主视结构示意图。
图11是钢棒自动送料装置中棒料输送架的局部结构示意图。
图12是钢棒自动送料装置中棒料储放架的左视结构示意图。
图13是钢棒自动送料装置中推料结构示意图。
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