[发明专利]一种用于板式家具制造的环保基板浆料及基板的制造方法在审
申请号: | 201610065821.2 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN105731989A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 陈龙 | 申请(专利权)人: | 陈龙 |
主分类号: | C04B28/34 | 分类号: | C04B28/34 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 100000 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 板式家具 制造 环保 浆料 方法 | ||
技术领域
本发明属于家具制造领域,具体涉及一种用于板式家具制造的环保基板浆料及基板的制造方法。
背景技术
板式家具是用不完整的碎料木材,混合其他纤维制作成基板制成的。它的颜色和质地主要依靠贴面的效果,可以给人以各种不同的感受,在外形设计上也有很多变化,选择范围较大;材质不易变形;部件的结合通常采用各种金属五金件,装配和拆卸都十分方便。而最大的问题则在于环保:板式家具的基板制作时要用到黏合剂,而结合剂还有大量的甲醛成份。市面上销售的板式家具打开柜子和抽屉时有强烈的刺激性气味,释放的气体中含有大量的甲醛,对人体产生巨大的危害。据央视报道,我国每年新装住宅空气甲醛超标率平均70%至80%,68%的胎儿畸形是由于室内空气中甲醛严重超标造成的,90%的白血病幼儿患者与甲醛超标有关。因此,板式家具的环保问题已经成为其推广应用的最大障碍,也成为了家装居住关注的焦点。但因板式家具具有价格低廉、生产速度快、采用现代家具五金可以快速安装,有效降低运输成本等优点,成为了目前现代家具的主流方向。因此,解决板式家具基板的环保问题不仅关系到板式家具市场推广问题,更涉及到人们的居住健康、身心健康、自然和谐的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种低成本的环保板式家具基板浆料;
本发明的另一目的在于提供环保板式家具基板的制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种用于板式家具制造的环保基板浆料,它由下述重量份的原料组成:
进一步地,所述的无机复合结合剂由下述重量份的原料组成:
Na2SiO4:30~50;Ca(AlO2)2:10~30;
Al2O3·2SiO2·2H2O:20~50。
进一步地,所述的无机复合改性剂由下述重量份的原料组成:
磷酸铝:30~50;偏铝酸:10~30;Na4P2O3:20~50。
一种用于板式家具制造的环保基板浆料制造基板的方法,它包括以下步骤:
S1.备料:按上述配方比例称取各原料,备用;
S2.搅拌:先将MgO、锯末、珍珠岩倒入高速搅拌机中进行混合搅拌3~10min,搅拌速度≥100rad/min,再将无机复合结合剂、无机复合改性剂和水依次加入高速搅拌机中,保持转速不变,混合搅拌2~5min,得混合浆料;
S3.制造板坯:将混合浆料加入成型机中,在成型机的辊道上放置垫板,垫板被辊道推送运行,浆料与垫板经过压平辊压平、定厚形成板坯;
S4.制造基板:将板坯脱去垫板自然放置24~72h,进行切割后形成基板。
进一步地,所述垫板的材质为ABS、PE、PP或PVC,且厚度为3~10mm。
本发明配方中MgO的纯度为80~88%;锯末的细度为5~120目,含水率为20%;珍珠岩的堆积密度为70~150kg/m3,颗粒大小为10~100目。
本发明具有以下优点:本发明用于板式家具制造的环保基板浆料原料为市场上常见的原料,成本也低;采用本发明配方的浆料生产的基板不释放有害气体,具有安全、环保的特性,从根本上解决了板式家具环保问题;本发明生产基板的方法操作简单、生产方便、产率高、适用于工业化大规模生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例1:一种用于板式家具制造的环保基板浆料,它由下述重量份的原料组成:
MgO的纯度为80%;锯末的细度为5目,含水率为20%;珍珠岩的堆积密度为70kg/m3,颗粒大小为10目;
其中,所述的无机复合结合剂由下述重量份的原料组成:
Na2SiO4:30;Ca(AlO2)2:10;
Al2O3·2SiO2·2H2O:20。
其中,所述的无机复合改性剂由下述重量份的原料组成:
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