[发明专利]圆管自动冲孔机

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲孔机械，特别是一种圆管自动冲孔机。

背景技术

很多管材上面需要冲孔，因为管材是圆形结构，因而普通的冲孔设备不能对其加工，因而通常采用人工冲孔或半自动化的设备来冲孔，上述方式不仅耗费时间长、效率低，在人工成本高企的今天，相应大大增加了产品的成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种圆管自动冲孔机，大大提高冲孔效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

圆管自动冲孔机，其特征在于：

包括一机架，

一固定座，该固定座上固定有中心轴管，且所述中心轴管上设有若干用于通过冲针的避让孔，

一支座，该支座内安装有环形滑座及旋转导板，该支座及环形滑座中心均设有孔，所述中心轴管从上述孔中穿过，所述旋转导板设置于中心轴管上且与中心轴管转动配合；

所述环形滑座内环向均布有若干滑槽，每一滑槽内对应设有一可于该滑槽内滑动的滑块，所述滑块上设有导杆及用于在料管上冲孔的若干冲针，旋转导板上环向均布有若干斜导孔，每一导杆穿入对应的斜导孔内，所述料管能够通过送料机构伸入中心轴管内固定；

一驱动机构，所述旋转导板与驱动机构连接，且通过驱动机构的推动而旋转；

所述驱动机构包括固定于机架上的油压缸，油压缸的活塞推杆的端部安装有推动连接件，所述旋转导板上设有与该推动连接件活动连接的传动件。

所述推动连接件上设有空槽，所述传动件位于该空槽中，所述传动件上设有长孔，所述空槽的侧壁上安装有穿过该长孔的销轴。

所述滑槽为T型槽；所述滑块为T型块。

所述送料机构包括机架上安装的送料架，该送料架通过直线导向轴与直线轴承的配合在机架上滑动，所述送料架上安装有三爪气缸，三爪气缸的能够驱动三脚卡爪卡紧料管。

所述支座内还安装有防止旋转导板脱出支座的盖板。

本发明的有益效果是：本发明采用油压缸驱动旋转导板转动，在旋转导板转动的同时斜导孔会挤压引导导杆做直线移动，导杆带动滑块于滑槽内滑动，当滑块滑动到预定位置时，其端部的冲针从中心轴管上的避让孔穿出而在料管上冲出若干孔来，上述机构不仅能够同时在料管上冲出若干排布均匀的孔，而且进料与冲孔都是自动完成，在单位时间的工作效率远远超过了人工冲孔，而且质量稳定，因而大大提高了企业的生产力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体视图；

图2是本发明的爆炸视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明公开了一种圆管自动冲孔机，包括机架1，机架1为一个四方台，台面上安装有支座2及驱动机构，支座2包括底座和与底座一体的圆盘状壳体，壳体中有孔，中心轴管3穿过孔，中心轴管3一端通过固定座4固定，当然中心轴管3也可以与支座2一体设计，通过支座2来固定，支座2内安装有环形滑座5及可于环形滑座5内转动的旋转导板6，支座2内还安装有防止旋转导板6脱出支座2的盖板7。该环形滑座5内环向均布有十个滑槽8，滑槽8的数量可调整；该旋转导板6上环向均布有十个斜导孔9，每一滑槽8内对应设有一可于该滑槽8内滑动的长方形滑块10，具体的滑槽8为T型槽；所述滑块10为T型块，所述滑块10上设有导杆12及用于在料管13上冲孔的若干冲针11，所述每一导杆12穿入对应的斜导孔9内，所述旋转导板6与驱动机构连接，且通过驱动机构的推动而旋转，环形滑座5中心有中心孔，所述环形滑座5通过中心轴管3穿过中心孔定位，且通过螺钉安装固定于支座2内，中心轴管3上设有若干用于通过冲针11的避让孔，所述环形滑座5中心有中心孔，所述料管13能够通过送料机构伸入中心轴管3内固定。所述支座2内还安装有防止旋转导板6脱出支座2的盖板7。

如图所示，驱动机构包括固定于机架1上的油压缸14，油压缸14的活塞推杆的端部安装有推动连接件15，所述旋转导板6上设有与该推动连接件15活动连接的传动件16，其具体结构在于：所述推动连接件15上设有空槽，推动连接件15整体为像U形的铁块，所述传动件16位于该空槽中，所述传动件16上设有长孔，所述空槽的侧壁上安装有穿过该长孔的销轴，当油压缸14的活塞推杆伸出时，通过推动连接件15上的销轴带动传动件16移动，传动件16为旋转导板6上一体成型的方形板，长孔位于该方形板上，销轴向下移动，通过长孔的导向，传动件16在销轴的推动下做旋转运动，从而带动旋转导板6绕中心轴管3转动。