[发明专利]高纯试剂生产线脱水装置在审

专利信息
申请号: 201610064792.8 申请日: 2016-02-01
公开(公告)号: CN107019934A 公开(公告)日: 2017-08-08
发明(设计)人: 赵志峰 申请(专利权)人: 赵志峰
主分类号: B01D15/18 分类号: B01D15/18;B01D15/20
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 653100 云南省玉溪市*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 高纯 试剂 生产线 脱水 装置
【说明书】:

技术领域

本发明专利属于高纯试剂生产线脱水工艺技术领域,涉及一种高纯试剂生产线脱水装置。

背景技术

高纯试剂是指纯度高(≥99.99%)、水分含量低(≤50ppm)、杂质含量低(≤1ppm)的高纯度的有机溶剂。高纯试剂生产是一个将工业级有机溶剂(纯度≥99.8%,水分含量≤500ppm,杂质含量≤0.2%)进行分离、纯化的过程。在工业级有机溶剂分离纯化过程主要采用的是精馏工艺,水分的存在,会导致大部分杂质与有机溶剂形成“共沸”,杂质无法分离。常规的生产工艺是物料进入精馏塔之前,采用氧化铝或者分子筛进行脱水,破坏“共沸”体系。高纯试剂生产线需要做到深度脱水(水分含量≤50ppm),这就需要消耗大量的氧化铝或者分子筛,同时需要频繁的更换吸附剂,才能达到高纯试剂生产的要求,而氧化铝或者分子筛的再生工艺较为复杂,尤其是分子筛,分子筛再生对设备制作精度要求较高,设备投入较大。另外,分子筛再生能耗较高。如果直接丢弃,高纯试剂生产成本较高,同时会造成环境污染和资源的浪费。 另外,频繁的更换吸附剂,严重影响到高纯试剂连续化生产,导致批次稳定性较差。

发明内容

本发明针对现有技术条件下,高纯试剂生产过程中需要深度脱水,需要消耗大量分子筛,分子筛再生工艺复杂、成本较高、报废污染环境、造成资源浪费,另外,频繁的更换吸附剂,严重影响到高纯试剂连续化生产,导致批次稳定性较差等问题,提供一种高纯试剂生产线脱水装置。该装置主要由一级分子筛脱水塔(1)、二级分子筛脱水塔(2)、脱水受槽(3)构成。原料中间罐物料出口分别与一级分子筛脱水塔(1)进料口(14)和二级分子筛脱水塔(2)进料口(17)相连;一级分子筛脱水塔(1)出料口(16)分别与脱水受槽(3)进料口(20)和二级分子筛脱水塔(2)进料口(18)相连;二级分子筛脱水塔(2)出料口(19)分别与脱水受槽(3)进料口(20)和一级分子筛脱水塔(1)进料口(15)相连;脱水受槽(3)出料口(21)与下一工序管道相连;一级分子筛脱水塔(1)、二级分子筛脱水塔(2)内部均安装有吸附剂隔板(5)。一级分子筛脱水塔(1)、二级分子筛脱水塔(2)内装填吸附剂分子筛(4)。一级分子筛脱水塔(1)、二级分子筛脱水塔(2)上安装有高纯氮气进口(22)。

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