[发明专利]一种电动机垫块用橡胶料

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种电动机垫块用橡胶料。

背景技术

由于国际石油资源的日益紧缺，造成各类橡胶价格不断上涨，未来几年，橡胶资源紧缺将会一直困扰着各国，橡胶资源的性能显得越来越重要。发动机橡胶垫块是汽车发动机底部用于发动机减振的重要元件，由于发动机橡胶垫块的工作环境，导致对使用的橡胶材料的性能要求较高。由于发动机橡胶垫块在高温环境下频繁剧烈振动，导致发动机橡胶垫块更换频繁，这大大增加了使用成本，因此，如何制备一种疏水，耐高温，耐老化，力学性能好，使用寿命长的电动机垫块用橡胶料成为目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提出了一种电动机垫块用橡胶料，疏水性能和力学性能好，而且耐高温耐老化，使用寿命长。

本发明提出的一种电动机垫块用橡胶料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶40～80份，高顺式丁二烯橡胶15～30份，异戊二烯橡胶30～40份，氧化锌1～3份，氧化镁0.5～1.5份，对叔丁基苯酚甲醛树脂1.5～2.5份，促进剂CZ0.5～1.2份，六次甲基四胺0.5～1.5份，炭黑40～50份，煅烧陶土20～40份，纳米蛭石15～35份，改性纳米蒙脱土10～30份，玻璃纤维5～15份，重质碳酸钙10～30份，颗粒石墨5～12份，防老剂4010NA1～3份，防老剂IPPD1～3份，防老剂D1～3份，煤焦油1～3份。

优选地，改性纳米蒙脱土的制备方法如下：按重量份将20～35份纳米蒙脱土、3～5份氯化钠、80～150份浓度为5～6.8mol/L的盐酸搅拌，搅拌温度为80～95℃，搅拌时间为10～15h，离心分离，洗涤得到第一预制料；将20～40份氧化镧、50～100份浓度为10～20wt%的盐酸搅拌50～150min，蒸发浓缩得到结晶，加入100～150份去离子水搅拌50～150min得到第二预制料；向10～20份柠檬酸中加入浓度为15～20wt%的氢氧化钠溶液调节体系pH值至6.2～6.7，以0.15～0.3份/min的速度加入第二预制料，加入完全后，依次加入第一预制料、200～300份去离子水、2～10份十六烷基三甲基溴化铵、1～5份N-二甲基乙酰胺搅拌，搅拌温度为80～89℃，搅拌时间为20～50h，离心分离，洗涤，干燥，研磨得到改性纳米蒙脱土。

优选地，丁腈橡胶中丙烯腈含量为35～45%。

优选地，丁腈橡胶、高顺式丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶的重量比为50～60：20～25：32～35。

优选地，煅烧陶土、纳米蛭石、改性纳米蒙脱土、玻璃纤维、重质碳酸钙、颗粒石墨的重量比为30～36：20～25：20～24：10～13：20～24：8～10。

优选地，改性纳米蒙脱土、丁腈橡胶、高顺式丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶的重量比为20～24：50～60：20～25：32～35。

优选地，改性纳米蒙脱土、防老剂4010NA、防老剂IPPD、防老剂D的重量比为20～24：1.5～2：1.5～2：1.5～2。

优选地，所述的电动机垫块用橡胶料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶50～60份，高顺式丁二烯橡胶20～25份，异戊二烯橡胶32～35份，氧化锌2～2.6份，氧化镁0.8～1.2份，对叔丁基苯酚甲醛树脂1.8～2份，促进剂CZ0.8～1份，六次甲基四胺0.8～1.2份，炭黑42～45份，煅烧陶土30～36份，纳米蛭石20～25份，改性纳米蒙脱土20～24份，玻璃纤维10～13份，重质碳酸钙20～24份，颗粒石墨8～10份，防老剂4010NA1.5～2份，防老剂IPPD1.5～2份，防老剂D1.5～2份，煤焦油1.5～2份。

其中，上述电动机垫块用橡胶料采用一般橡胶材料的制备工艺进行制备，即依次经过塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序制成。

由于丁腈橡胶耐油性、耐磨性极好，但耐老化，弹性稍低；高顺式丁二烯橡胶主链上无取代基，分子间作用力小，分子长而细，分子中有大量的可发生内旋转的C-C单键和具反应性的C=C键，即使在很宽的温度范围内显示高弹性，但耐老化性较差；异戊二烯橡胶粘着性、力学性能较差；本发明采用丁腈橡胶、高顺式丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶相互配合，不仅相容性好，而且采用氧化锌、氧化镁、对叔丁基苯酚甲醛树脂、促进剂CZ、六次甲基四胺作为硫化体系，使本发明耐高温、耐老化，而且力学性能、减震性能极好，再通过合理控制丁腈橡胶中丙烯腈处于一定范围内，在保证本发明耐油性好的情况下，还具有极为优良的耐水性、气密性及粘结性，可在高温水或油中长期使用。