[发明专利]一种超细纤维服装革的制备方法

权利要求书

1.一种超细纤维服装革的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（一）高密度非织造布的制作

选用定岛海岛型复合纤维或不定岛海岛型复合纤维，经开松、梳理、铺网、预刺机预刺 和针刺机针刺，制成高密度的非织造布；

（二）热定型

将制作好的非织造布在120℃-150℃的温度条件下进行热定型；

（三）湿法含浸

（1）含浸浆料的配制：向聚酯型聚氨酯或聚醚型聚氨酯或聚酯型聚氨酯与聚醚型聚氨 酯的混合物中加入二甲基甲酰胺调配成固含量为20-35%的混合浆料，向混合浆料中加入阴 离子表面活性剂、非离子表面活性剂、有机硅表面活性剂和高密度填料，搅拌均匀后制得含 浸浆料；

（2）含浸：将热定型后的非织造布浸入浆料中，使其含浸充分；

（四）聚氨酯的固化

将含浸后的非织造布浸入浓度为15-40%、温度为20-35℃的二甲基甲酰胺的水溶液中， 使聚氨酯凝固并形成泡孔，制得合成革半成品；

（五）减量

若选用不定岛海岛型复合纤维制作非织造布，则将步骤（四）制得的合成革半成品通过 甲苯进行萃取以将海岛型复合纤维中的海组分分离出来，若选用定岛海岛型复合纤维制作 非织造布，则将步骤（四）制得的合成革半成品通过碱液进行碱减量以将海岛型复合纤维中 的海组分分离出来；分离出海组分的合成革半成品再经水洗、烘干，便制得超细纤维服装革 半成品；

（六）后整理

将步骤（五）中的超细纤维服装革半成品片皮成上下两部分即上层皮或下层皮，将上层 皮或/和下层皮进行磨毛处理，磨毛处理后用柔软剂进行化柔，化柔完毕即可得到超细纤维 服装革。

2.如权利要求1所述的超细纤维服装革的制备方法，其特征在于所述步骤（一）中非织 造布的制作工艺参数为：预刺频率为400-500刺/min，预刺密度为300-400刺/m²，针刺频率 为500-1500刺/min、针刺密度为1000-2000刺/m²，铺网层数为25-45层，非织造布的车速 1.5-4m/min，非织造布的视密度为0.2-0.28g/cm²。

3.如权利要求1所述的超细纤维服装革的制备方法，其特征在于所述聚酯型聚氨酯和 聚醚型聚氨酯的模量均为15-80；聚酯型聚氨酯与聚醚型聚氨酯的混合物中，聚酯型聚氨酯 与聚醚型聚氨酯的质量比为0.1-1:1-0.1。

4.如权利要求1所述的超细纤维服装革的制备方法，其特征在于所述阴离子表面活性 剂的用量为混合浆料质量的0.5-4%、非离子表面活性剂的用量为混合浆料质量的0.5-4%、 有机硅表面活性剂的用量为混合浆料质量的0.5-2%，高密度填料的用量为聚氨酯质量的3- 30%。

5.如权利要求4所述的超细纤维服装革的制备方法，其特征在于所述阴离子表面活性 剂的主要成分为琥珀酸酯磺酸盐；所述非离子表面活性剂的主要成份为山梨糖醇油酸酯； 所述有机硅表面活性剂为以多元共聚物为基础的聚醚改性聚硅氧烷；高密度填料为碳酸 钙。

6.如权利要求5所述的超细纤维服装革的制备方法，其特征在于所述高密度填料为碳 酸钙，其目数为600-2000。

7.如权利要求1所述的超细纤维服装革的制备方法，其特征在于所述步骤（五）中的碱 液为由氢氧化钠、促进剂和水调配而成，碱液中NaOH的含量为8g/L，促进剂的含量为1g/L。

8.如权利要求7所述的超细纤维服装革的制备方法，其特征在于所述促进剂为十二烷 基二甲基苄基氯化铵。

9.如权利要求1所述的超细纤维服装革的制备方法，其特征在于所述定岛海岛型复合 纤维和不定岛海岛型复合纤维中，岛组分为PA6、PET、PTT、CDP和NEDDP中的任一种，海组分 为LDPE和COPET中的任一种。