[发明专利]一种矿用新型搅拌桶装置

说明书

技术领域

本发明涉及浮选矿用设备，特别涉及一种矿用新型搅拌桶装置。

背景技术

矿用搅拌桶适用于各种金属矿，主要用于浮选作业前的矿浆搅拌，使矿浆与药剂充分混合，为选矿作业创造条件，也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于30%（按重量计算）固定成分的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形螺旋叶轮机械搅拌式。

现有搅拌桶采用双叶轮或者三叶轮，通过主轴旋转进行搅拌，这种结构搅拌时存在如下缺陷：

1. 搅拌桶对药剂和矿浆的搅拌混合时间较长；

2. 随叶轮搅拌，搅拌桶内产生较大的漩涡现象，影响搅拌效率，导致搅拌不均匀等问题。

发明内容

本发明提供一种矿用新型搅拌桶装置，目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种搅拌充分、搅拌效率高、搅拌均匀的矿用新型搅拌桶装置。

本发明提供一种矿用新型搅拌桶装置，包括搅拌桶体、搅拌器，所述搅拌器包括搅拌主轴、叶轮，所述搅拌主轴竖直设置在所述搅拌桶体内腔，所述搅拌主轴上端通过联轴器、减速器与电机输出轴连接，所述叶轮设置在所述搅拌主轴下端，所述搅拌主轴外侧沿其轴向延伸设有护套管，所述护套管壁上沿周向设有数个引流孔，所述护套管下端设有叶轮护罩，所述叶轮护罩开口朝下将所述叶轮罩设在其腔体内，所述护套管与所述叶轮护罩内腔连通。

采用上述技术方案，由于在搅拌主轴外套设有护套管，护套管下端设有开口向下的叶轮护罩将叶轮罩住，护套管内管腔与叶轮护罩内腔连通，护套管管壁上设有数个引流孔，通过电机带动搅拌主轴转动，设置在搅拌主轴下端的叶轮旋转，使护套管内管腔与叶轮护罩内腔产生负压，将搅拌桶内的矿浆和药剂以及氧气从引流孔内吸入到护套管内管腔与叶轮护罩内腔，经叶轮搅拌混合排出叶轮护罩外，流向搅拌桶底部，如此反复循环吸入与排出过程；吸入氧气，可加速化学药剂的有氧和常压反应；叶轮护罩可有效降低漩涡效果，最大限度提高了药剂与矿浆之间的接触面。

进一步地，所述护套管外壁上设有吸浆管，所述吸浆管呈倾斜状，其下端管口与所述引流孔连接。通过在护套管外壁设置向上倾斜且下端管口与引流孔连通的吸浆管，有效的提高了药剂与矿浆的结合频率，使搅拌更加均匀充分，且大大减少了搅拌混合时间。

进一步地，所述叶轮护罩顶壁上沿其周向均匀设有数个搅拌通孔。通过在叶轮护罩顶壁上设置搅拌通孔，使得矿浆快速的在搅拌桶内搅拌混合且便于降低叶轮护罩内的负压值，有效的防止电机过载工作，产生热能，节约了能源，及防止过热烧坏电机。

进一步地，所述搅拌通孔为四个，所述叶轮为三叶轮或双叶轮。

进一步地，所述搅拌主轴上端通过轴承与设置在所述搅拌桶体上部横梁上的轴承座联接，所述护套管上端与所述轴承座固定联接，所述护套管下端通过水平设置的支架杆与所述搅拌筒体内壁连接。通过采用轴承座将搅拌主轴安装在搅拌桶体的顶壁上，传动性能好，有效的防止旋转时，搅拌主轴水平窜动；通过将护套管上端与轴承座固定联接，其下端通过支架杆与搅拌筒体内壁连接，使护套管两端固定住，防止在搅拌时，因矿浆的流动产生抖动。

与现有技术相比，本发明的搅拌桶装置搅拌的矿浆速度快、搅拌均匀、搅拌工作效率高、节约能源、成本低。

附图说明

图1为本发明一种矿用新型搅拌桶装置结构示意图；

图2为图1中A局部放大示意图；

图3为本发明的实施例中叶轮护罩俯视示意图；

图中，1-搅拌桶体，2-搅拌主轴，3-叶轮，4-护套管，41-引流孔，42-吸浆管，5-叶轮护罩,51-搅拌通孔，52-安装法兰，6-支架杆，7-轴承座。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明实施例作进一步详细描述。