[发明专利]用于铝合金车轮铸件的强力挤压加工工艺

权利要求书

1.用于铝合金车轮铸件的强力挤压加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将数控车床上的刀片拆卸下来，采用金刚锉将刀片刀尖的刃口锉掉；

步骤二：车轮铸件加工前，用不干胶贴纸把表面非加工面贴起保护，接着将待加工的车轮铸件安装在数控车床上，数控车床上的喷水管调整至对准刀尖部位，挤压前先用普通刀片加工一刀，加工尺寸为X轴和Z轴分别留0.4-0.5mm余量；

步骤三：将锉钝的刀片安装在数控车床上，采用进给率0.05-0.08mm∕r的强力挤压方式挤压，在强力挤压的过程中采用5%浓度的乳化液进行冷却，并且喷水管对准刀尖部位喷射，强力挤压采用由外向里的加压方式进行挤压；

步骤四：挤压完成后，接着采用亮面刀片进行表面光洁度的处理，亮面处理过程中进刀量为0.05-0.08mm、 进给率为0.15-0.2mm∕r 再对车轮表面精车一刀，以达到亮面的效果；

步骤五：亮面处理结束后，采用酒精滴洗法去除车轮表面的切屑乳化液，待酒精挥发干后，通过放大镜再仔细挤压后的车轮铸件表面是否还有针孔或疏松现象；

步骤六：将车轮非加工面贴有的贴纸撕掉；

步骤七：通过专用去毛刺工具把加工过程中车轮铸件上产生的毛刺去掉，并采用压缩空气将毛刺彻底吹掉。

2.根据权利要求1所述的用于铝合金车轮铸件的强力挤压加工工艺，其特征在于：所述步骤二车轮铸件安装好后，采用以车轮铸件中心孔涨紧装置定位，轮缘部位用专用的拉臂拉紧固定。

3.根据权利要求1所述的用于铝合金车轮铸件的强力挤压加工工艺，其特征在于：所述步骤五种酒精滴洗法去切屑乳化液具体是将挤压好的车轮铸件放在匀速转动的旋转托架上，旋转托架的正上方设有酒精滴洗架，酒精滴洗架上倒挂滴液瓶，瓶下方设有滴管，滴管上设有滴液头，在旋转托架旋转的过程中，滴液头均匀向转动的车轮铸件进行滴液。

4.根据权利要求1所述的用于铝合金车轮铸件的强力挤压加工工艺，其特征在于：所述刀片采用挤压刀片，挤压刀片为S40T—SVQCR16，挤压刀片安装在刀杆上。

5.根据权利要求1所述的用于铝合金车轮铸件的强力挤压加工工艺，其特征在于：所述去毛刺工具为手动刮刀或三角刮刀。

6.根据权利要求1所述的用于铝合金车轮铸件的强力挤压加工工艺，其特征在于：所述切屑用乳化液采用OURALEC3525润滑油。