[发明专利]侧边立轴式双轴双层切削旋耕机

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋耕机，特别涉及一种双轴双层切削旋耕机。

背景技术

我国目前秸秆的年产量约为 6.2 亿多吨，只有 6% 的秸秆被还田。大量被废弃、焚烧，造成环境污染和火灾隐患给国民经济造成损失严重。农业部近年已将秸秆还田列为“丰收计划”和“沃土计划”的主要内容，并多次发出紧急通知，要求各地严禁焚烧秸秆，切实做好秸秆还田和综合利用工作。

目前的单轴旋耕机耕深浅，土壤中的秸秆比太高，影响小麦的正常生长。解决的方案主要有两种，一种采用犁耕，而犁耕后还需多道工序才能种植，所耗时间长，效率低，不便于实现作业的复式化。另一种仍然采用旋耕，通过增大旋耕的耕深来实现秸秆的全量还田，还可以实现作业的复式化。因此采用旋耕仍是较好的选择。

增大旋耕机的耕深主要有两种方案，一种方案是采用回转半径更大的旋耕刀，然而刀轴的扭矩N∝R2（R为旋耕刀的旋转半径），增加旋耕刀的回转半径后会使刀轴的扭矩增加很多，这无疑对刀轴、刀座和旋耕刀的材料、热处理、焊接提出了更高的要求。不仅增加了成本和加工的难度，还降低了旋耕机的可靠性。另一种方案是采用双轴双层旋耕，现有的双层切削旋耕机主要包括机架、前旋耕刀轴及旋耕刀、后旋耕刀轴及旋耕刀、中间传动箱、前后刀轴传动箱、万向节、动力输入轴、左轴承座、右轴承座等，拖拉机传递过来的动力经万向节传递到中间传动箱，中间传动箱通过万向节把动力传递给前后刀轴传动箱，前后刀轴传动箱再将动力传递给前后旋耕刀轴，具体地为，一种是采用侧边传动的双轴双层切削旋耕机，机架上设有中间传动箱、第一侧传动箱和第二侧传动箱，机架两侧分别固定有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板外侧分别连接左轴承座和右轴承座，左侧板和右侧板之间可转动的连接有前刀轴和后刀轴，前刀轴与前刀轴传动箱传动连接，后刀轴与后刀轴传动箱传动连接，前刀轴传动箱和后刀轴传动箱分别与中间传动箱传动连接，其前旋耕刀耕作区域同时覆盖后轴旋耕刀所耕作区域及后刀轴传动箱下方和右轴承座下方对应的区域，其不足之处在于：后刀轴传动箱和后刀轴上的右轴承座所在区域的耕作深度小，造成有的地方为深耕，有的地方为浅耕；另一种是采用中央传动中间立铣式双轴双层切削旋耕机，这种旋耕机虽然中间加了铣刀来解决以前中央传动式旋耕机带来的漏耕问题，但为了提高传动的安全可靠性，铣刀距离两侧旋耕刀间距比较大，漏耕的问题仍然不能完全解决，并且依靠铣刀实现中间的深旋耕，铣刀的长度很长，作用在铣刀上的力很大，铣刀容易疲劳损坏，且使用铣刀旋耕的效果远不如旋耕刀耕作的效果，无法满足耕作要求。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种侧边立轴式双轴双层切削旋耕机，以解决耕作深度不平衡造成有的地方深耕有的地方浅耕的问题，提高耕作效率，避免由于传动箱的拖土而使田地上形成深沟。

本发明的目的是这样实现的：一种侧边立轴式双轴双层切削旋耕机，包括机架，所述机架上设有中间传动箱、第一侧传动箱和第二侧传动箱，机架两侧固定有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板外侧分别连接有左轴承座和右轴承座，左侧板和右侧板之间可转动的连接有第一旋耕刀轴和第二旋耕刀轴，所述第一旋耕刀轴与第一侧传动箱传动连接，所述第二旋耕刀轴与第二侧传动箱传动连接，所述第一旋耕刀轴与左轴承座安装连接，所述第二旋耕刀轴与右轴承座安装连接，所述第一侧传动箱和第二侧传动箱内分别设有第一立轴立铣机构和第二立轴立铣机构，所述第一立轴立铣机构包括第一主动伞齿轮，所述第一主动伞齿轮与第一旋耕刀轴过盈配合连接，所述第一主动伞齿轮传动连接有第一从动伞齿轮，所述第一从动伞齿轮上连接有第一立轴，所述第一立轴底侧固定有第一安装座，所述第一安装座上可转动的设有第一立铣刀组，所述第一立铣刀组的刀尖底端在高度方向上等于或略低于右轴承座的最底部，所述第二立轴立铣机构包括第二主动伞齿轮，所述第二主动伞齿轮传动连接有第二从动伞齿轮，所述第二从动伞齿轮上连接有第二立轴，所述第二立轴底侧固定有第二安装座，所述第二安装座上可转动的设有第二立铣刀组，所述第二立铣刀组的刀尖底端在高度方向上等于或略低于第一旋耕刀组刀尖回转轨迹的最底部，所述左侧板与第一侧传动箱的间距和右侧板与第二侧传动箱的间距相等，在高度方向上，所述第一侧传动箱最底部高于第二侧传动箱最底部，所述第一旋耕刀组刀尖回转轨迹的最底部等于或略低于第二侧传动箱的最底部。