[发明专利]用于绝热固定床丁烯氧化脱氢制丁二烯铁催化剂制备方法在审
| 申请号: | 201610061574.9 | 申请日: | 2016-01-28 |
| 公开(公告)号: | CN105597799A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
| 发明(设计)人: | 杨文书;吴勇军;李延生 | 申请(专利权)人: | 惠生工程(中国)有限公司 |
| 主分类号: | B01J27/185 | 分类号: | B01J27/185;B01J23/83;B01J23/80;B01J23/78;C07C5/333;C07C11/167 |
| 代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 蒋亮珠 |
| 地址: | 201203 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 绝热 固定床 丁烯 氧化 脱氢 丁二烯 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种用于绝热固定床的丁烯氧化脱氢制丁二烯铁催化剂制备方法,其特征 在于,该制备方法包括以下步骤:
(1)将沉淀剂和含铁溶液中和形成沉淀浆液,老化后过滤,再洗涤得到滤饼;
(2)将步骤(1)所得滤饼和去离子水进行混合,并制成浆液,再将该浆液进 行喷雾干燥,在进料口温度180-350℃和排料口温度100-200℃的条件下得到催 化剂粒子;
(3)将步骤(2)所得催化剂粒子进行打片成型和热处理,即得丁烯氧化脱氢 制丁二烯用颗粒状铁催化剂。
2.如权利要求1所述的用于绝热固定床的丁烯氧化脱氢制丁二烯铁催化剂制 备方法,其特征在于,所述的铁催化剂质量组成为:铁(Fe)51.67-64.43wt%、镁 (Mg)1.00-12.00wt%和其他元素0.01-5.00wt%,其余为氧(O)元素。
3.根据权利要求2所述的用于绝热固定床的丁烯氧化脱氢制丁二烯铁催化剂 制备方法,其特征在于,所述的其他元素选自钡(Ba)、钙(Ca)、镍(Ni)、钴(Co)、 铜(Cu)、铬(Cr)、磷(P)、硅(Si)、铝(Al)、钒(V)、钛(Ti)、钼(Mo)、 锌(Zn)、锡(Sn)、锑(Sb)、锆(Zr)、锰(Mn)和稀土中的一种或多种。
4.根据权利要求1~3任一所述的用于绝热固定床的丁烯氧化脱氢制丁二烯铁 催化剂制备方法,其特征在于,所述的中和形成沉淀浆液的方式包括沉淀剂往含铁 溶液滴加、沉淀剂和含铁溶液同时往沉淀釜滴加或含铁溶液往沉淀剂滴加的方式。
5.根据权利要求1~3任一所述的用于绝热固定床的丁烯氧化脱氢制丁二烯铁 催化剂制备方法,其特征在于,所述的沉淀剂包括氨水、碳酸氢铵溶液、尿素溶液 或氢氧化钠溶液中的一种或多种混合溶液。
6.根据权利要求1~3任一所述的用于绝热固定床的丁烯氧化脱氢制丁二烯铁 催化剂制备方法,其特征在于,所述的含铁溶液含铁、镁和其他元素,其他元素为 钡(Ba)、钙(Ca)、镍(Ni)、钴(Co)、铜(Cu)、铬(Cr)、磷(P)、硅(Si)、 铝(Al)、钒(V)、钛(Ti)、钼(Mo)、锌(Zn)、锡(Sn)、锑(Sb)、锆(Zr)、 锰(Mn)和稀土中的一种或多种。
7.根据权利要求1~3任一所述的用于绝热固定床的丁烯氧化脱氢制丁二烯铁 催化剂制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的热处理的条件为空气气氛下, 500.0-800.0℃处理0.5-12.0h。
8.根据权利要求1~3任一所述的用于绝热固定床的丁烯氧化脱氢制丁二烯铁 催化剂制备方法,其特征在于,所述的颗粒状铁催化剂为圆柱状或三叶草状形状, 外径为3.0~7.0mm。
9.如权利要求8所述的用于绝热固定床的丁烯氧化脱氢制丁二烯铁催化剂制 备方法,所述的催化剂应用于绝热固定床,可以是一段、二段或多段冷激式绝热固 定床。
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