[发明专利]一种减少激光打孔表面飞溅物的方法在审
申请号: | 201610060966.3 | 申请日: | 2016-01-28 |
公开(公告)号: | CN105583532A | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 王云龙;朱林中;王淼;任乃飞;盛阳;刘志成;任卫新;王亮 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | B23K26/382 | 分类号: | B23K26/382;B23K26/18;B23K26/60 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减少 激光 打孔 表面 飞溅 方法 | ||
1.一种减少激光打孔表面飞溅物的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、首先对试样进行抛光,然后将试样进行超声清洗,干燥备用;
步骤2、将有机涂层均匀涂于试样上表面,所述的有机涂层为石蜡和硬脂酸混合物;
步骤3、用毫秒脉冲Nd:YAG激光对处理好的试样进行激光打孔;
步骤4、去除表面有机物涂层,观察效果。
2.根据权利要求1所述的一种减少激光打孔表面飞溅物的方法,其特征在于,步骤1中, 所述的试样为不锈钢或高温合金。
3.根据权利要求1所述的一种减少激光打孔表面飞溅物的方法,其特征在于,步骤1中, 对试样抛光的方法为利用280#,320#、400#、500#、600#,800#,1000#和1200#氧化铝砂纸 对试样进行逐级打磨并抛光;对试样超声清洗的方法为依次放入丙酮、酒精、去离子水中进 行超声清洗。
4.根据权利要求1所述的一种减少激光打孔表面飞溅物的方法,其特征在于,步骤2中, 所述的有机涂层中石蜡和硬脂酸的质量比为10:1~10:4。
5.根据权利要求1所述的一种减少激光打孔表面飞溅物的方法,其特征在于,步骤2中, 所述的有机涂层的厚度为0.2~0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种减少激光打孔表面飞溅物的方法,其特征在于,步骤3中, 激光打孔的参数为:能量E=120~60W,频率f=30Hz。
7.根据权利要求1所述的一种减少激光打孔表面飞溅物的方法,其特征在于,步骤3中, 激光打孔的参数为:能量E=90W,频率f=10~100Hz。
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