[发明专利]一种木塑附框及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及建材领域，具体涉及一种木塑附框及其生产方法。

背景技术

传统的门窗安装采取先留洞口、后安装门窗外框、再进行门窗周 边填缝粉刷、装配门窗扇的方法，洞口的预留受到土建施工时模板、 浇注、砌块等诸多因素的影响而不能一次性标准到位，还要通过人工 粉抹才能解决，这样不仅费时费工费料，而且安装好的门窗会受到其 他工种施工时的二次污染，很容易受到损伤、擦伤，门窗周边填缝不 密实还会引起渗漏。

节能附框在传统的安装方式上进行了一次历史性的改革，彻底解 决了现代门窗在安装过程中所存在的诸多质量通病问题，更优越地实 现了门窗安装洞口标准化和隔热保温一体化，消除了门窗外框周边与 墙体联接处因填缝不密实而产生的渗漏现象。最大优势地解决了门窗 一次性后装法，使成品门窗完好无损交付用户使用。一般来说，建筑 的门窗洞口建成后，尺寸不规范，安装节能附框后，就可以比较精确 地测定门窗加工尺寸。

但是目前市场上的附框，性能、颜色及加工可塑性达不到要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种木塑附框，是具有高静曲 强度、高弯曲弹性模量、高握螺钉力，节能环保的木塑附框。

本发明还提供了一种木塑附框的生产方法，通过控制生产过程中 的参数，提高木塑附框的性能。

本发明提供的一种木塑附框，包括以下物质及重量份：

所述的PVC聚合度为1000；所述的回用料为PVC塑料型材一次 回收经破碎磨粉处理后的清洁料。

所述的木粉为白杨或松木粉。

所述的木塑偶联剂为硅烷型；型号为：KH560固化型。

所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或豆油基聚酯。

所述的填充剂为轻质活性碳酸钙。

所述的ACR加工助剂为丙烯酸酯类共聚物。

所述的稳定剂为复合铅盐稳定剂或环保钙锌稳定剂。

所述的抗冲改性剂为氯化聚氯乙烯。

本发明配方中原料的作用如下：

木粉：在本发明中主要起到改性作用，提高最终产品的握螺钉力。

木塑偶联剂：硅烷型，白色粉末，在本发明中主要起到改善木粉 和PVC树脂的粘合性能，大大提高复合后产品强度的作用。

增塑剂：一种高分子材料助剂，可以有效提升PVC等树脂的塑化 性能，并改善整体配方的加工性能，在本发明中主要起改善塑化的作 用。

ACR加工助剂：丙烯酸类聚合物，外观为白色粉末，在本发明中 起促进PVC塑化，增强PVC熔体的强度、伸长度和弹性度，改善PVC 抗冲击性能及加工性能。

稳定剂：复合铅盐或钙锌稳定剂，在本发明中主要起到防止PVC 受热快速分解的作用。

抗冲改性剂：氯化聚乙烯，在本发明中主要起到抗冲改性作用， 提升产品抗冲击性能。

本发明提供的木塑附框的生产方法，包括以下步骤：

(1)按配方将原料投入到热混合机中进行混合，排潮充分去除 混合料中的水分，后排入到冷混合机中，经罗茨风机和震动筛去除异 物后进入储存罐，并均化，得到混合料；

(2)将步骤(1)所得混合料从挤出线上的料斗进入挤出机后, 混合料慢慢从固态转化为黏流态,熔体经模具挤出后,进入水箱进一 步冷却,经过牵引、切割后包装成品入库。

进一步的，步骤(1)在热混和机中混合400-500秒，混料温度 达到110-120℃后排入冷混合机；

进一步的，步骤(1)在冷混和机中混合冷混300-400秒至 40-45℃。

与现有技术相比，本发明通过控制原料的配方和用量配比，制备 得到的木塑附框具有高静曲强度、高弯曲弹性模量、高握螺钉力，节 能环保。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作详细的说明。

本发明所述的PVC由天津大沽化工股份有限公司生产。

本发明所述的回用料(PVC型材生产过程废料经破碎和磨粉处 理)，由芜湖海螺型材科技股份有限公司生产。

本发明所述的木粉为白杨木粉，由宿州辉腾再生资源利用有限公 司生产。