[发明专利]外套收卷机

说明书

技术领域

本发明涉及五金机械领域，具体地说，是一种外套收卷机。

背景技术

在印刷，纺织，造纸及铝箔行业中，收卷机有着广泛的应用。收卷机是根据TNT(张 力、收卷、扭矩)收卷原理，利用电机驱动心轴，将材料均匀，密实的进行收卷。

一般情况下，外套收卷机有三个部分组成，第一部分—磁粉离合器控制收卷辊轴的 张力，第二部分—电机带动外套滚筒模具转动，第三部分—电机带动收卷滚筒转动。

传统的外套收卷机，有两个电机、两个变速器和一个磁粉离合器。一个电机和变速 器控制滚筒模具转速，另一个电机和变速器控制收料滚筒转速。更换不同尺寸的滚筒模 具时，调整两个电机的转速，达到滚筒模具和收料滚筒转速一致，传统外套收卷机往往 依靠工人的经验，才能在较短时间内把滚筒模具和收料滚筒转速调整一致，转速不同会 导致外套膜出现麻花状，降低生产效率，保证不了产品质量。磁粉离合器则控制辊轴张 力，通过调整磁粉离合器的电流，调整收卷张力。在整个制卷收卷过程中，转速，收卷 张力均存在着较大的波动，因此整个系统是速度和张力相耦合的一个系统。在收卷辊轴 收卷过程中，基部张力占主导因素，用以控制辊硬度。收卷前基部张力拉的越紧越舒展， 最终收卷辊将变得更结实。基部张力的决定因素在磁粉离合器的转矩，增大输入磁粉离 合器的电流，转矩越大，收卷越密实，随着料卷越来越大，减小输入磁粉离合器的电流， 张力逐渐减小。这样才能生产高质量，无缺陷的产品。

综上所述，传统外套收卷机普遍存在着耗能大，操作繁琐，生产效率低，质量不稳 定等诸多缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题，提供了一种外套收卷机。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：外套收卷机，包括机架，所述机架上架设 有模具滚筒，模具滚筒一端安装有收料滚筒，收料滚筒内侧安装有收卷辊轴，机架上还 安装有无极变速器、气动马达和伺服电机，气动马达安装在无极变速器、伺服电机之间， 无极变速器与模具滚筒和收料滚筒相连，用于调整收卷滚筒与模具滚筒的转速比；气动 马达与收卷辊轴相连，用于调整收卷辊轴扭矩；无极变速器、伺服电机通过传动轴相连， 模具滚筒用于缠绕原膜和铝膜。

作为优选，所述气动马达上设有气压阀门，用于调整气动马达进气量来调整辊轴扭 矩的。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

只需要一个伺服电机驱动滚筒模具，并通过传动轴带动无级变速器，无级变速器与 收料滚筒用链条连接，只需要调整无级变速器的转速比，即可实现滚筒模具与收料滚筒 旋转圈数同步。传统的外套收卷机用磁粉离合器来调节辊轴张力被收气动马达所取代， 该外套收卷机气动马达与收卷辊轴相连，通过调整气动马达的进气量，来调整气动马达 扭矩，已达到调整辊轴张力的目的。

附图说明

图1为本发明实施例抛光轮自动打蜡机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人 员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技 术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于 本发明的保护范围。

如图1所示，本发明实施例提供了一种外套收卷机，包括机架11，所述机架11上 架设有模具滚筒6，模具滚筒6一端安装有收料滚筒5，收料滚筒5内侧安装有收卷辊 轴7，机架11上还安装有无极变速器2、气动马达3和伺服电机8，气动马达3安装在 无极变速器2、伺服电机8之间，无极变速器2与模具滚筒6和收料滚筒5相连，用于 调整收卷滚筒与模具滚筒的转速比；气动马达3与收卷辊轴7相连，用于调整收卷辊轴 扭矩；无极变速器2、伺服电机8通过传动轴4相连，模具滚筒6用于缠绕原膜9和铝 膜10。

所述气动马达3上设有气压阀门1，用于调整气动马达进气量。

本具体实施的工作过程为：启动伺服电机，滚筒模具与收料滚筒同时转动，调整无 级变速器转速比，使得旋转圈数同步。调节气压阀门，调整气动马达扭力，将收卷外套 膜基部张力调整材料本身的10％至25％。带胶原膜先围绕辊筒模具形成筒状外套原膜， 带胶铝膜后搭接在带胶原膜上形成筒状外套膜成品。制作好的筒状外套膜拉至收卷辊 轴，与之固定。