[发明专利]贵金属饰品自动无焊料焊接技术

说明书

技术领域

本发明属于首饰加工设备技术领域，尤其涉及一种贵金属饰品自动无焊料焊接技术。

背景技术

贵金属首饰以单体体型小、形状多变而越来越受到广大消费者的青睐，市场的需求量也越来越大，例如项链的单个链环，它包括链珠和焊接于链珠两端的半环吊耳，通常在制作链环时，只焊接四个焊点中的三个，当将两相邻链环串接起来时，再将剩余的一个焊点焊接。

中国发明专利申请CN104015059A公开了一种两端带有吊耳的链环制作设备，其包括机架；用于将链珠逐个往下游输送的送珠装置；用于夹取链珠并将所述链珠输送至成型位置的夹珠装置，所述夹珠装置上设有用于将所述链珠反向转动的转向机构；用于输送料线并切断成料线段的送线装置；用于夹取料线段将所述料线段打弯成吊耳并输送至所述成型位置的打弯装置；用于将吊耳与链珠焊接在一起的焊接装置。该两端带有吊耳的链环制作设备，实现了链环的自动化焊接，提高了首饰加工的生产效率和产品的质量，大幅提升了产品的档次。

但是，上述在焊接过程中，多使用辅助焊药，采用在接口处点上焊粉，使焊粉熔融焊接。由于焊药的熔点低，一般在600℃-800℃之间，而贵金属的熔点一般在900℃以上，如果温度控制不当，焊药容易跑出接口处，因此不易控制。同时由于焊药大都配有一定量其他金属元素，容易使饰品接合处色泽变暗，影响产品美观。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种贵金属饰品自动无焊料焊接技术，以解决在链环制作过程中，需要使用焊料进行焊接，焊接效果不好，且影响产品美观的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：贵金属饰品自动无焊料焊接技术，包括两端带有吊耳的链环制作设备，所述链环制作设备包括送珠装置、夹珠装置、转向机构、送线装置、打弯装置和焊接装置，所述焊接装置包括第一焊枪和第二焊枪，包括以下步骤：

(1)所述送珠装置输送链珠至所述夹珠装置，所述夹珠装置夹取链珠，然后将链珠的一端送至成型位置，同时，所述送线装置输送料线，并切断成料线段，经所述打弯装置打弯成吊耳，然后将吊耳输送至所述成型位置；

(2)移动所述第二焊枪至所述成型位置；

(3)所述第一焊枪和第二焊枪对链珠一端和吊耳相接合的两个部位分别进行预热；

(4)通过所述第一焊枪和第二焊枪将链珠一端和吊耳相接合的两个部位熔融焊接；

(5)所述打弯装置和第二焊枪退回至原始位置；

(6)所述送线装置再次输送料线，并切断成料线段，经所述打弯装置打弯成吊耳，然后将吊耳输送至所述成型位置，同时，所述转向机构带动链珠转动180°，使链珠的另一端位于所述成型位置处；

(7)所述第一焊枪对链珠另一端和吊耳相接合的其中一个部位进行预热；

(8)通过所述第一焊枪将链珠另一端和吊耳相接合的其中一个部位熔融焊接；

(9)所述夹珠装置松开焊接完成的链环，所述打弯装置和夹珠装置退回至初始位置，完成一个链环的自动焊接；

(10)如此重复上述步骤(1)至步骤(9)，实现多个链环的自动化焊接。

作为一种改进，所述第一焊枪和第二焊枪均为水焊枪。

作为进一步的改进，所述第一焊枪和第二焊枪的压力为0.3Mpa～1.4Mpa。

作为进一步的改进，在步骤(3)和步骤(7)中，预热时间为1秒～5秒。

作为一种改进，所述第一焊枪和第二焊枪均为等离子焊枪。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：由于贵金属饰品自动无焊料焊接技术采用两端带有吊耳的链环制作设备，并通过第一焊枪和第二焊枪将链珠一端和吊耳相接合的两个部位熔融焊接，然后通过转向机构带动链珠转动180°，再通过第一焊枪对链珠另一端和吊耳相接合的其中一个部位熔融焊接，完成一个链环的自动焊接，如此循环往复，完成多个链环的自动焊接，无需添加任何辅助焊料，焊接过程容易控制，焊接效果好，而且保证了产品原有的质量含量，结构稳定，焊接部位永不褪色，使得产品美观。

附图说明

图1是本发明实施例提供的两端带有吊耳的链环制作设备的结构示意图；

图中：1、送珠装置，2、夹珠装置，3、转向机构，4、送线装置，5、打弯装置，6、焊接装置，61、第一焊枪，62、第二焊枪。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一