[发明专利]洗煤厂多级带式运输集控装置

说明书

本发明专利为洗煤厂多级带式运输集控装置，包括多级带式运输监控装置，还包括：集控装置的控制器为PLC，集控装置的各级带式输送机卸料器、除铁器、电液翻板、电动闸门、抱闸检测开关、主接触器的触点反馈检测开关与PLC的输入输出端点连接；实现对多级带式输送启、停顺序和故障处理进行监控，同时将洗煤厂中的卸料器、除铁器、电液翻板、电动阀门设备集中、整合起来，统一监控，本集控装置还具有对抱闸和主接触器触点未闭合的保护。

技术领域

本专利涉及带式运输集控装置，尤其涉及洗煤厂多级带式运输集控装置。

背景技术

洗煤厂内煤的运输主要方式是带式输送，具有多级带式输送的特点。根据洗煤厂的洗煤工艺的要求，多级带式输送的启、停方式为：正常情况下，多级带式输送的工艺流程为“逆煤流方向启动、顺煤流方向停车”；事故停车时，任一台设备发生故障，紧急停止本台设备及来煤方向各台设备，然后按“顺煤流方向”，依次停止其余设备；紧急停车时，紧急停止系统各台设备。同时，还需对相关的设备，如卸料器、除铁器、电液翻板、电动阀门等进行监控。

现有的带式输送监控系统，主要针对带式输送。如中国专利授权公告号CN201506625U，“一种矿用皮带运输机智能监控装置”，使用单片机，完成对皮带运输机的温度、烟雾、煤位、撕裂、急停、跑偏、张力、速度进行监控。中国专利授权公告号CN203450771U，“煤矿用带式输送机保护控制装置”，使用PLC，实现对带式输送机的撕裂、跑偏、急停、烟雾、温度、速度、煤位、洒水等监控。

上述带式输送监控系统，均缺乏针对洗煤厂的运行工艺特点，没有对多级带式输送启、停顺序和故障处理进行监控；同时也没有将洗煤厂中的卸料器、除铁器、电液翻板、电动阀门等设备集中、整合起来，统一监控。

如何实现对洗煤厂的洗煤流程中的相关设备和运行工艺流程进行集中监控，是洗煤厂多级带式运输监控亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明专利充分发挥PLC的特点，提供一种洗煤厂多级带式运输集控装置，实现对洗煤厂多级带式运输和相关的设备整合起来、集中监控的目的。

本发明洗煤厂多级带式运输集控装置采用的技术方案是：

洗煤厂多级带式运输集控装置，包括多级带式运输监控装置，还包括：集控装置的控制器为PLC，集控装置的各级带式输送机卸料器的启动、停止按钮接PLC的输入端；集控装置的卸料器的控制继电器的线圈接PLC的输出端。

集控装置的除铁器的启动、停止按钮接PLC的输入端；集控装置的除铁器的控制继电器的线圈接PLC的输出端。

集控装置的电液翻板的启动、停止按钮接PLC的输入端；集控装置的电液翻板的控制继电器的线圈接PLC的输出端。

集控装置的电动闸门的启动、停止按钮接PLC的输入端；集控装置的电动阀门的控制继电器的线圈接PLC的输出端。

集控装置的各级带式输送机的抱闸检测开关接PLC的输入端。

集控装置的各级带式输送机的控制各级电机的主接触器的触点反馈检测开关接PLC的输入端。

抱闸、烟雾、堆煤、打滑、电机温度、前滚筒温度、后滚筒温度、前跑偏、中跑偏、后跑偏的保护功能具有解除/投入设置。

在控制台控制的单机手动控制模式中，具有点动/自保持选择开关。

多级带式输送机监控装置中，控制方式中的现场控制/控制台控制的旋钮选择开关接PLC的输入端。

在控制台控制的运行方式中的手动运行/自动运行的旋钮选择开关接PLC的输入端。

各级带式输送机的现场开、现场停的按钮接PLC的输入端。

各级带式输送机的控制台开、控制台停的按钮接PLC的输入端。