[发明专利]一种全接顶充填液压支架

说明书

技术领域

本发明涉及一种充填液压支架，尤其涉及一种全接顶充填液压支架。

背景技术

煤炭是我国主要的能源物质，在未来的发展中，煤炭在我国主体能源中地位不会发生改变。我国大部分的煤炭资源主要依靠井工开采的方式进行开采，垮落式顶板管理在促进经济发展的同时，也带来了严重的环境问题。煤矿开采过程中造成了地下水流失和土地塌陷等问题，不仅污染了生态环境，而且也影响了社会的和谐稳定。为了解决以上的问题，我国在煤炭的充填开采方面取得了较好的成效。

充填开采是煤炭开采的重大变革，充填支架在我国近些年才开始研究应用，其架型主要有膏体充填液压支架，矸石充填液压支架，超高水材料液压支架。充填液压支架为提高煤炭资源回收率，控制开采引起的地表变形等提供了新的技术途径，但现有充填工艺存在充填体不能接顶的问题，不能为充填区顶板提供足够的支撑力。如果充填体接顶质量不好，对顶板影响较大，顶板的稳定时间和最终的变形量差距较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种充填体能够完全接顶的全接顶充填液压支架。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的全接顶充填液压支架，包括前掩护支架和后充填支架，所述前掩护支架包括底座、立柱和前顶梁，所述底座的前部设有前挡板，所述底座的前端通过前移架千斤顶与刮板输送机连接，所述底座的后部设有后支撑挡板；

所述后充填支架包括相互铰接的推板和后顶梁，所述推板与后顶梁之间连接有后顶梁千斤顶，所述推板通过后推移千斤顶与所述后支撑挡板连接。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的全接顶充填液压支架，通过后充填支架推移压缩充填体使其向顶板运动，从而实现了在泵送压力不够的情况下充填体能够完全接顶；通过后充填支架来代替充填挡墙，后充填支架可重复使用，降低了矿山企业的充填成本。

附图说明

图1为本发明实施例提供的全接顶充填液压支架的侧视结构示意图。

图2为本发明实施例提供的全接顶充填液压支架的斜视结构示意图。

图中：

1—前顶梁，2—立柱，3—前挡板，4—后支撑挡板，5—刮板输送机，6—后推移千斤顶，7—后顶梁，8—后顶梁千斤顶，9—推板，10—前移架千斤顶，11—底座，12—进料口。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。

本发明的全接顶充填液压支架，其较佳的具体实施方式是：

包括前掩护支架和后充填支架，所述前掩护支架包括底座、立柱和前顶梁，所述底座的前部设有前挡板，所述底座的前端通过前移架千斤顶与刮板输送机连接，所述底座的后部设有后支撑挡板；

所述后充填支架包括相互铰接的推板和后顶梁，所述推板与后顶梁之间连接有后顶梁千斤顶，所述推板通过后推移千斤顶与所述后支撑挡板连接。

所述推板通过上、下两组后推移千斤顶与所述后支撑挡板连接。

所述底座与前顶梁之间设有4根立柱。

本发明的全接顶充填液压支架，可以以解决现有工艺条件下充填体在充填过程中不能接顶的问题。

本发明中各部件的作用是：

全接顶充填液压支架，由前掩护支架和后充填支架组成。

其中前掩护支架由刮板输送机、前移架千斤顶、底座、前挡板、立柱和前顶梁组成。刮板输送机负责将割煤机采下的煤运出工作面。前移架千斤顶连接刮板输送机和底座，用来推进刮板输送机至煤壁或拉动支架前移。底座用来稳定整个充填液压支架。立柱可以伸缩，在竖直方向连接前顶梁和底座，通过液压装置提供足够支撑力。前顶梁工作时与直接顶接触，防止顶板垮落或挡住垮落物，为采煤和充填提供足够活动空间。后充填支架由后顶梁、后顶梁千斤顶、推板、后支撑挡板和后推移千斤顶组成。后顶梁通过后顶梁千斤顶的伸缩可以调节前后角度，实现与顶板的接触，阻挡充填体外流，保证密实的充填空间。推板可以挤压充填体，使其向上流动从而实现接顶，推板上留有输送充填体的进料口。后推移千斤顶为推板的移动提供动力，使推板可以向后推移或向工作面跟进。后支撑挡板是后推移千斤顶的借力点，要求足够的强度。

本发明通过后充填支架推移压缩充填体使其向顶板运动，从而实现了在泵送压力不够的情况下充填体能够完全接顶。

通过后充填支架来代替充填挡墙，后充填支架可重复使用，降低了矿山企业的充填成本。

具体实施例：