[发明专利]U型玻璃退火窑的AO区退火方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及U型玻璃退火技术领域，具体涉及一种U型玻璃退火窑的A0区退火方法及装置。

背景技术

U型玻璃亦称槽形玻璃,是一种新颖的建筑型材玻璃。因截面呈U型,使之比普通平板玻璃有较高的机械强度并具有理想的透光性、较好的隔音性、保温隔热性、能节省大量金属材料、以及施工简便等优点,适用于建筑的内外墙、隔断、屋面及窗等。

U型玻璃生产采用了压延、成型、退火的方式。玻璃经过压延机后，使用成型机对玻璃带进行卷边操作。在成型过程中不可避免地造成了玻璃带的横向温差增大，增加了玻璃带在后续工段中的退火操作难度和炸裂风险。

因此，业界需要针对U型玻璃在退火窑A0区进行温度调节技术。

发明内容

本发明旨在有效地控制U型玻璃带在进入退火窑的横向温差，减少生产中因平面应力而导致的玻璃炸裂。

为了达成上述目的，提供了一种U型玻璃退火窑的AO区退火方法，包括：(a)在退火窑的A区前设置A0区，使得U型玻璃带通过退火窑的A0区，以及(b)在移动所述玻璃带的同时对所述玻璃进行温度调节。

一些实施例中，所述A0区内设置有上部电加热器和下部电加热器，通过电加热器对玻璃带的横向温度进行调节，减少生产中因平面应力而导致的玻璃炸裂。

一些实施例中，所述上部电加热器在玻璃带的横向上分为若干个分区。

一些实施例中，所述上部电加热器各个横向分区在高度方向上位置可分别单独调节。

一些实施例中，所述下部电加热器在玻璃带的横向上不分区或分为若干个分区。

一些实施例中，通过测温热电偶和温控系统控制电加热器的加热功率。

本发明的另一方面为一种U型玻璃退火窑的AO区退火装置，包括：U型玻璃带；输送辊子，其移动所述玻璃带；电加热器，其加热玻璃带，其中在退火窑的A区前设置A0区，使得U型玻璃带通过退火窑的A0区，并且在移动所述玻璃带的同时对所述玻璃进行温度调节。

一些实施例中，所述电加热器包括设于所述A0区内的上部电加热器和下部电加热器，通过电加热器对玻璃带的横向温度进行调节，减少生产中因平面应力而导致的玻璃炸裂。

一些实施例中，所述上部电加热器在玻璃带的横向上分为若干个分区。

一些实施例中，所述上部电加热器各个横向分区在高度方向上位置可分别单独调节。

一些实施例中，所述下部电加热器在玻璃带的横向上不分区或分为若干个分区。

一些实施例中，还包括测温与控制系统，其控制电加热器的加热功率。

根据本发明的U型玻璃退火窑的AO区退火方法及装置，能有效地控制U型玻璃带在进入退火窑的横向温差，减少生产中因平面应力而导致的玻璃炸裂。

以下结合附图，通过示例说明本发明主旨的描述，以清楚本发明的其他方面和优点。

附图说明

结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中：

图1为根据本发明实施例的使用U型玻璃退火窑的AO区退火方法的退火装置的示意图；

图2为根据本发明实施例的退火装置的温度控制示意图。

具体实施方式

参见本发明具体实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。

现详细说明根据本发明实施例的U型玻璃退火窑的AO区退火方法。

根据本发明实施例的U型玻璃退火窑的AO区退火方法，包括：(a)在退火窑的A区前设置A0区，使得U型玻璃带通过退火窑的A0区，以及(b)在移动所述玻璃带的同时对所述玻璃进行温度调节。

所述A0区内设置有上部电加热器和下部电加热器，通过电加热器对玻璃带的横向温度进行调节，减少生产中因平面应力而导致的玻璃炸裂。

所述上部电加热器在玻璃带的横向上分为若干个分区。所述上部电加热器各个横向分区在高度方向上位置可分别单独调节。所述下部电加热器在玻璃带的横向上不分区或分为若干个分区。通过测温热电偶和温控系统控制电加热器的加热功率。